Arruiné mucho 3 sierras perforadoras de diamante de $ 10 al hacer este aislante de cerámica con una prensa de taladro Ryobi y ladrillos refractarios. Perforar el núcleo grande tomó 1-2 horas y mucha fuerza en el brazo.
Por lo tanto, recurriré a talleres de cerámica personalizados o mis propios moldes refractarios calcinables. Sin embargo, me preocupa que los talleres de cerámica personalizada sean demasiado caros.
Entonces, ¿qué cemento refractario tengo disponible que pueda soportar el punto de fusión del titanio? Es decir. hay una boquilla de tungsteno de aproximadamente 6 mm x 10 mm que va en la parte inferior de este tubo de cerámica. Es para una impresora 3D que imprime metal (¡con suerte!). Por lo tanto, no necesito que toda la pieza resista esa temperatura, sino solo en el punto final e irradiando alrededor.
Sin embargo, cuando busco cemento refractario calcinable, parece que solo aparece un tipo de producto.
Comentarios
- Hay algunas cerámicas que se pueden mecanizar primero y luego hornear para endurecerlas. No tengo experiencia personal con ellos, pero Dan Gelbart lo explica bastante bien aquí: youtube.com/watch?v=NPSQ9DDGWsI
Respuesta
Hay varios enfoques para esto, dependiendo de lo que quieras lograr exactamente.
Hay refractarios calcinables densos que funcionarán hasta 1800C. Para pequeñas cantidades, es probable que la mejor fuente sea un proveedor de hornos de cerámica. El proveedor de fundición industrial puede tener una gama más amplia de productos, pero tiende a comerciar en mayores cantidades.
Otra posible alternativa es el grafito, que debe protegerse del oxígeno para evitar la oxidación, pero también lo hace el titanio fundido, por lo que debería hacerlo de todos modos, ya que el titanio es muy propenso a la porosidad y la fragilización debido a absorbiendo gases atmosféricos, incluso a temperaturas muy por debajo de su punto de fusión.
Los refractarios a base de zirconia también pueden funcionar bien a temperaturas muy altas. Una opción es utilizar un refractario aislante más blando, o incluso lana cerámica rígida que se recubre con una capa de suspensión de circonio, este es el principio detrás de la fundición de revestimiento de cerámica.
También es posible que cualquier gas protector utilizado también proporcione un efecto de enfriamiento significativo y, como tal, puede encontrar que la temperatura de la carcasa es significativamente menor que la temperatura del metal fundido, especialmente porque el argón presurizado le dará una efecto de enfriamiento significativo de forma gratuita.
Como acotación al margen, no estoy seguro de cuánto trabajo ha realizado en todo el concepto de extrusión de titanio fundido a través de una boquilla, pero me parece un poco dudoso ya que no conozco ningún proceso actual que hace algo remotamente como esto y con absoluta certeza en la soldadura TIG cualquier contacto entre el electrodo de tungsteno y el metal base normalmente se considera un defecto ya que la base / relleno se alea instantáneamente con el tungsteno y lo contamina.
Comentarios
- ¿Cómo se puede la aleación de tungsteno con Ti si no se derrite? Esto podría eliminar esa combinación de material / boquilla caliente de la ecuación. ¡Gracias por sus respuestas!
- Ciertamente puede obtener una fusión sin que se fundan ambos metales. En el ejemplo de soldadura TIG, es probable que cualquier contacto entre el tungsteno y el baño de metal requiera que la parte contaminada se muele. Yo no ' No sé cuáles serían las implicaciones precisas para su proceso, pero no puede ' t necesario Supongamos firmemente que los metales líquidos y sólidos no ' no interactuarán entre sí a altas temperaturas.