Relacionado con un problema que tuve en esta pregunta , donde el tubo de PTFE que alimenta mi El filamento de la punta de metal del extrusor se obstruyó y se decoloró: ¿cuáles son las ventajas y desventajas de cambiar mi extrusor (Mk10 en un FlashForge Creator X) por una solución totalmente metálica como la que se anuncia aquí (por Micro-Swiss) .
Entiendo que la conversión me permitiría imprimir materiales con temperaturas más altas (como nailon), pero también estoy tratando de averiguar las ventajas y desventajas con respecto a la impresión de piezas de PLA / ABS.
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- A continuación. Yo ' he tenido una pesadilla con el tubo de garganta. No ' No me di cuenta de que el PTFE era parte de él, más bien supuse que era la causa de mi bloqueo (' había estado imprimiendo en blanco). ' tengo algunos de metal en orden ahora.
- " tubo de garganta " es chinglish. " Heat break " es el nombre correcto.
- " tubo de barrera térmica " o " " dependiendo del linaje ' del hardware.
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Esta es una buena pregunta para hacer una tabla de comparación. Hotends totalmente metálicos vs. Hotends de revestimiento de PTFE.
Todo metal:
- Funciona bien para filamentos de alta temperatura (+ 250ºC) como nailon o PC.
- No es necesario reemplazar el revestimiento de PTFE (bastante obvio).
- La retracción funciona peor.
- El plástico puede adherirse a las paredes internas. Esto puede provocar una obstrucción, más probable al cambiar de ABS a PLA (plástico de temperatura más alta a plástico de temperatura más baja).
Recubrimiento de PTFE hotend:
- Limitado temperatura de trabajo. Por encima de 250 PTFE comenzará a degradarse.
- El tubo de PTFE debe reemplazarse con más o menos frecuencia, según el uso de su impresora.
- La retracción funciona mejor.
- Es menos probable que el plástico se atasque en la pared interior (el PTFE es muy antiadherente).
- Cuando se usa un revestimiento de PTFE, el plástico se derrite muy cerca de la boquilla. A diferencia de otras técnicas, en la impresión 3D FFF / FDM esto es más deseable. P.ej. para evitar la «fuga de calor», para un mejor control del flujo y una dimensión de salida más precisa.
Por supuesto, hay más puntos para comparar. Por favor comente para agregar cualquier otro punto útil.
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- También menos calor.
- ¿Qué es el rendimiento de retracción?
- @ user391339 Sé que esta es una pregunta antigua, pero para cualquiera que venga con una pregunta similar, ' intentaré una respuesta (cualquiera por favor toque in if I ' m incorrecto): la retracción es cuando el extrusor tira del filamento hacia atrás. No ' no quiere que el filamento esté demasiado caliente cuando regrese, puede que se pegue al forro, etc., que es con lo que ayuda la rotura por calor. Las configuraciones de Bowden requieren un ajuste / calibración adicional y generalmente tendrán una velocidad / distancia de retracción mucho mayor. La retracción puede ocurrir por muchas razones, especialmente cuando la boquilla necesita despejar un espacio, por lo que no ' t arrastra el filamento y causa encordado.
- Los extremos calientes sin ¿PTFE en la parte inferior y tiene PTFE con aletas de enfriamiento en la parte superior clasificada como PTFE revestida?
Respuesta
En general, la extrusora de metal sin alimentación de PTFE es útil cuando se imprime con materiales que requieren una alta temperatura para fundirse: 300 o C y más. Policarbonato con una temperatura de impresión recomendada de hasta 310 o C es un buen ejemplo.
El punto de fusión del PTFE es alrededor de 320 o C, pero puede volverse suave a temperaturas mucho más bajas, según RepRap wiki: http://reprap.org/wiki/PTFE
Por otro lado, la extrusora totalmente metálica carece de las ventajas que las de PTFE pueden proporcionar, la más importante de ellas es la capacidad de tener retracciones más largas sin riesgo de obstruir el tracto del filamento. Esto es principalmente importante para los usuarios con extrusoras tipo Bowden, así como para imprimir con filamentos suaves o fibrosos.
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- Creo que hay algunos preocupación por la descomposición del PTFE a alrededor de 250 ° C, lo que posiblemente libere gases venenosos. ¿Quizás las cifras de 300 ° C son un poco engañosas ya que la temperatura de funcionamiento práctica de los hotends revestidos de PTFE es mucho más baja?
Respuesta
Sí, sí … Viejo tema, lo sé, pero sigue siendo un tema en curso para nuevos y experimentados por igual.
« » totalmente metálico o con revestimiento de PTFE junto con « Bowden o Direct drive «¡Esas son las preguntas!
Este es un pasatiempo muy inusual, literalmente cada posible modificación, actualización, configuración de impresora, ajuste de la cortadora, problema de adherencia a la cama … Básicamente, cualquier cosa que pueda ser alterada ES SUBJETIVA para el individuo.
Olvídese de la marca de la impresora, la marca del filamento, el modelo, el clon, el original, etc. Lo que funciona para una persona y proporciona impresiones sobresalientes puede que no funcione tan bien como para otra persona con una configuración idéntica. Hay demasiadas variables: temperatura ambiente, presión del aire, humedad, ubicación geográfica, antigüedad del filamento antes de comprarlo, método de envío e importación del filamento, variación de un lote a otro del filamento & ¡la lista sigue y sigue!
En comparación con la larga lista de problemas de configuración e impresión, elegir entre estas preguntas es sorprendentemente fácil de responder.
En primer lugar: Extrusora Bowden o Direct drive.
A. Preferencia personal del constructor / usuario.
B. Idoneidad para su trabajo de impresión mayoritario.
No estoy comenzando una discusión sobre cuál es mejor porque ninguno es ! Ambos tienen ventajas y desventajas.
Bowden = velocidad de impresión general más rápida antes de que las aberraciones indeseables comiencen a notarse
Directa = velocidades de impresión más lentas, pero más adecuada para materiales flexibles y una configuración más fácil / rápida, especialmente para los principiantes.
Personalmente, uso una configuración Bowden, principalmente porque necesito impresiones de gran formato de buena calidad en el menor tiempo posible, ocasionalmente uso filamento flexible, pero no con la frecuencia suficiente para una haga que la impresora sea una inversión que valga la pena ( y con un pequeño ajuste aún puede obtener muy buenos resultados! )
En segundo lugar: PTFE forrado o todo metal
¡Esto se reduce a una sola pregunta!
¿Tiene la intención de imprimir exclusivamente con materiales que requieren temperaturas de hotend superiores a 250 ° C?
Si la respuesta es «No», ¡no gaste su dinero en un hotend totalmente metálico!
Compre un par de boquillas de latón enchapado de buena calidad y tubos Bowden de alta calidad o forro de rotura de calor (y aún tenga cambio para el almuerzo y un pinta o dos en su camino de regreso de la tienda)
¿Por qué?
Simplemente porque hacer que funcionen correctamente para la impresión a temperaturas más bajas es nada menos que un absoluto «dolor en el proverbial» !
En más de una ocasión me he dejado llevar por la exageración de que todo el metal es una «actualización» del PTFE y, simplemente, ¡simplemente no lo es! La mayoría de las empresas que los comercializan como una actualización completa ¡Solo quieres una cosa que has ganado con tanto esfuerzo! Así que en lugar de comercializarlos como el hotend correcto para la impresión a alta temperatura, los comercializan como una parte de actualización general. ¡Lo cual no es el caso!
Ahora, si Piensa que quizás quieras probar un poco de ABS o nailon, incluso una impresión ocasional a alta temperatura aquí y allá, una solución mucho mejor es comprar un revestimiento de PTFE profesional de alta calidad, como el Serie Capricorn XS .
Para impresiones normales por debajo de 250 ° C durará 3 veces o más que un revestimiento de PTFE estándar y también es seguro para use hasta 300 ° C durante períodos cortos y cuesta solo unas £ s más que su revestimiento normal.
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- puedes ' t imprimir AB S o PC correctamente con un hotend forrado debido a las limitaciones de temperatura. Yo diría que " tiene la intención de imprimir exclusivamente bajo 230 ° C " como el extremo del hotend forrado.
- Gracias Mark por una explicación tan completa.
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Además de los límites de temperatura de impresión de filamentos de los extremos calientes revestidos de PTFE y un mayor riesgo de atasco con los extremos calientes totalmente metálicos, existe una diferencia de velocidad de impresión potencial significativa. El PTFE es un aislante y colocar un aislante entre el calentador y el filamento entrante reducirá considerablemente la velocidad a la que se puede fundir. En términos muy generales, una extrusora de filamentos de 1,75 mm con un revestimiento de PTFE de 4×2 mm solo puede extruir aproximadamente la mitad de rápido que un extremo caliente totalmente metálico idéntico. (Del orden de 3-4 mm ^ 3 / seg PLA a través del extremo caliente revestido de PTFE frente a 7-10 mm ^ 3 / seg PLA a través de un extremo caliente totalmente metálico. Depende de muchos factores como el tamaño de la boquilla aunque.)
Esto quizás no sea demasiado importante para estilos de impresora relativamente lentos como Mendel / i3, pero la velocidad de fusión del filamento es el límite práctico principal para las velocidades de impresión en impresoras de alto rendimiento como máquinas Deltas o CoreXY.
Respuesta
Algo que no se considera aquí es donde el revestimiento de PTFE termina en relación con la punta.
En el último cabezal en J V6 que compré recientemente en ebay, solo llega a la parte superior de la rotura de calor inoxidable M6, a unos 25 mm de la punta. Lo uso en mi Mendel Max, tanto con PLA como con ABS. No hay problemas reales, funcionando a unos 70 mm / s, pero he tenido problemas de bloqueo por fluencia de calor cuando la boquilla se bloqueó, lo que atribuí a un filamento de calidad barata.
En el Wanhao i3 mini, que Desmontado recientemente, con un extremo caliente de aspecto similar, el revestimiento de PTFE llega hasta la punta de latón. Esta impresora en particular solo funciona con PLA. Todavía tengo que ponerlo a prueba para descubrir los beneficios / aspectos negativos de esta diferencia.
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- El e3D v6 genuino es completamente metálico , los clones a menudo son hotends forrados y técnicamente se parecen más a un e3d light6, como lo experimentaste aquí.
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Hoy en día, no necesita todos los extremos calientes de metal si usa tubos de PTFE Capricornio a 340 ° C. Funciona muy bien, funciona sin problemas, sin problemas e imprime nailon sin problemas.
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Acabo de comprar una rotura de calor completamente metálica, y tengo que actualizar mi ventilador existente (técnicamente posible, pero actualmente no factible), o reinstalar un heatbreak con revestimiento de PTFE.
Imprimir con una Tevo Tarantula. Por lo que he escuchado, básicamente, para PLA y otros plásticos de baja temperatura, no use todos los interruptores térmicos de metal. Necesita un disyuntor de PTFE allí.
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- ¿Cuál ' es el fundamento de su respuesta? ¿Qué estás tratando de comunicar como el razonamiento detrás de esto?
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Mi Tevo Tarantula tenía un metal hotend incluido y nunca tuve ningún problema al imprimir solo PLA y PETG, la mayoría de las veces incluso pude sacar el filamento mientras la impresora estaba fría.
Después de actualizar a un clon E3Dv6 con PTFE Heatbreak forrado Comencé a tener problemas debido a que el filamento se atascó donde el tubo Bowden y el heatbreak se conectaban, así que recientemente lo reemplacé con un heatbreak de metal nuevamente y los problemas desaparecieron instantáneamente.