¿Puedo acelerar el secado de las manchas con un secador de pelo?

Sí, si soplas aire (especialmente aire caliente) sobre varios acabados a base de aceite, se secará más rápido.

¿Hay alguna razón para no hacerlo?

Secador de pelo Primero: es poco probable que cause un problema a menos que se acerque mucho (la boquilla está a solo una pulgada o un par de centímetros de la superficie de la madera) y se ajusta a la factura teóricamente, pero moriría de aburrimiento antes de ver algún beneficio. . En teoría, podrías colocar un secador de pelo sobre un soporte soplando sobre la pieza y dejarlo durante un par de horas, pero no están hechos para ese tipo de uso sostenido y apuesto a que quemarías el secador de pelo moderno promedio en poco tiempo. .

Pistola de calor: esto puede causar fácilmente un problema. Con las temperaturas típicas que pueden generar, podría calentar accidentalmente la pieza más allá del punto en el que el agua comenzará a liberarse de las fibras de madera de la superficie y, literalmente, comenzará a burbujear a través del acabado. He hecho esto accidentalmente usando un secador de pelo (estoy impaciente y los rellenos de epoxi de curado rápido en los mangos de herramientas terminados) así que sin duda sería aún más fácil con una pistola de calor.

Dónde ves la idea básica aplicado con éxito es el uso de calentadores de ventilador. Por lo general, se colocarían a unos pocos pies / un metro más o menos de la pieza y soplarían aire caliente sobre ella. En climas más fríos, especialmente si no está seco, esto puede marcar una gran diferencia en el secado de algunos acabados, por lo que vale la pena experimentar con él si tiene un taller o espacio de trabajo sin calefacción. Sin embargo, tenga en cuenta que existe bastante riesgo de las corrientes de aire que alteran el polvo del lijado de algún rincón oculto y lo hacen volar, y puede apostar que, sin error, encontrará su camino hacia la superficie terminada.

Comentarios

• La sugerencia del calentador de ventilador me ha funcionado de maravilla. Recientemente, puse un pequeño (10 » x 8 » x 6 «) calentador con ventilador en una habitación de 7 ‘ x 12 ‘. I solo tenía epoxi ‘ en la mesa del comedor y la temperatura en el garaje era de aproximadamente 50 Fahrenheit. Quería probar la eficacia del ventilador, así que dejé un » prueba » pieza con el mismo epoxi en el garaje. El ventilador mantuvo la habitación a unos 73 grados. Al día siguiente, el epoxi de la mesa estaba lo suficientemente duro y no pude ‘ t usar la uña para rayar el epoxi. La pieza en el garaje todavía estaba pegajosa al tacto y dejó mi huella digital en el epoxi.

Pasé más de unos años necesitando un producto de acabado de secado más rápido y descubrí que agregar un agente que fuera compatible con el acabado siempre funcionaría.

Por ejemplo, sería útil agregar un diluyente de laca de buena calidad a cualquier producto a base de aceite.Si era un producto a base de agua, usaba alcohol de grano o desnaturalizado. La experimentación paga grandes dividendos. Por ejemplo, hice mis propios troqueles de análisis para la construcción de juguetes y muebles para niños, que requiere un acabado no tóxico que no destiña. El alcohol desnaturalizado funcionó mejor allí o incluso un grano de alta «prueba» o incluso alcohol para frotar (> 90%) porque Todos los troqueles que utilicé eran solubles en agua. Incluso cuando utilicé un acabado de vinilo, el diluyente de laca hizo un gran trabajo, especialmente al rociar.

Espero que esto ayude.

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• Agregar disolventes atípicos a muchos recubrimientos está plagado de problemas potenciales (el aumento de la toxicidad y el ataque potencial de las capas anteriores son los dos principales) y, como regla, solo afectan el secado inicial, cuando el El solvente se evapora fuera de la película. Para acabados reactivos (la mayoría de los barnices y otros recubrimientos a base de aceite), la ‘ secado ‘ principal no se ve afectado y progresa a la velocidad normal para un espesor de película determinado.
• Yo ‘ lamento que no ‘ No quiero experimentar para ver qué funciona para usted. Mi experiencia fue buena y nunca experimenté ninguno de los problemas que ‘ mencionaste. Estaba trabajando con madera sin terminar en elementos recién construidos. No especificaste acabados anteriores. Por tanto, la respuesta permanece. Si ‘ no le gusta la respuesta, entonces no ‘ no lo haga. Simplemente no ‘ t me sermonees cuando no tengas idea del trabajo que hice. Y si ‘ tienes la mente tan firmemente fija y crees que lo sabes todo, entonces ‘ no pidas opiniones o ayuda.
• » Estaba trabajando con madera sin terminar en elementos recién construidos. No especificaste acabados anteriores. Por lo tanto, la respuesta es. » pero el problema existe para la * capa anterior del mismo acabado *. Es ‘ muy raro aplicar una sola capa a algo. » Simplemente no ‘ me des una lección cuando no tengas idea del trabajo que hice. » Pareces muy a la defensiva, no estaba tratando de sermonear, solo intentaba transmitir algo de lo que ‘ he aprendido (algo de hacer muchos experimentos similares) para advertirle a usted y a los futuros lectores sobre los problemas que pueden surgir al hacer este tipo de cosas.

Usé mi El horno de mi esposa para acelerar el tinte y el acabado de poliuretano. Necesitaba enviar dados de madera rápidamente a un cliente para un regalo de bodas. Inolvidablemente, el acabado no se secaba lo suficientemente rápido debido a la nieve o el revestimiento exterior y la alta humedad en mi tienda. 12 horas después de la aplicación, y el acabado todavía estaba muy pegajoso y ciertamente no se podía lijar. Entonces, tomé los dados y los coloqué en el horno de mi esposa a la temperatura más baja posible de 150 grados durante 20 minutos. Sacó del horno y, presso, el acabado estaba seco. Lijado inmediatamente y enviado a tiempo. Tienes que AMAR el horno de tu esposa.

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• Solo como aviso, este es un peligro potencial para la salud si usas el horno posteriormente para cocinar. Y probablemente no hace falta decirlo, pero si ‘ es un horno de gas, existe el riesgo de explosión.

A menos que el trozo de madera sea laminado, normalmente dejo que el sol haga el trabajo por mí. A veces encuentro que una buena capa de tinte oculta muchos defectos en las piezas antiguas en las que trabajo (anillos de copa, etc.) Es solo cuestión de tiempo antes de que la mancha finalmente se seque, pero he descubierto que si pongo una pieza al sol directo en un buen día cálido, generalmente se secará bueno en aproximadamente 3 horas.

De mi experiencia personal …. ayer … NO obtengo el material demasiado caliente. Existe la inflamabilidad obvia de los uretanos a base de aceite, pero si coloca el trabajo al sol directo para tratar de secarlo, encontrará, especialmente en un caluroso día de agosto, que el uretano burbujea. Coloqué tantas capas para cubrir este desastre que me llevará un mes secar y curar.Probablemente lo quitaré todo, volveré a lijar y darle un nuevo acabado. Quería una capa gruesa y consideré usar Envirotex Lite. Lo leí en un diseño de barra de inicio sitio.

Con Envirotex puede barrerlo con un soplete de propano para eliminar rápidamente las burbujas. NUNCA pruebe el método del soplete con CUALQUIER tinte, barniz o producto de uretano a base de aceite.