'不正行為のように押し出し乗数を使用していませんか？

いいえ、流量または押し出しの乗数は、さまざまな材料と温度範囲を補正するためのものです。

係数はどこから来るのですか？

作業用にノズルを調整したとしましょう。 PLAを使用して200°Cで、100 mmの押し出しが正しく、ABSを印刷したい。 ABSの動作が異なり、印刷が悪くなります。なにが問題ですか？まあ、彼らは暑さの中で異なった振る舞いをし、異なった温度で印刷します。この2つの違いは、熱膨張係数です。

ここで、の研究論文と材料/技術データを調べなければなりませんでした。 PLA用のシートなので、一粒の塩でそれを取ります。ただし、さまざまなプラスチックの熱膨張係数を明確に比較できます：

• PLA： $ 41 \ frac {\ text {µm}} {\ text {m K}} $ ^{a TDS}
• ABS： $ 72 \ to 108 \ frac {\ text {µm}} {\ text {m K}} $
• ポリカーボネート： $ 65 \ to 70 \ frac {\ text {µm}} {\ text {m K}} $
• ポリアミド（ナイロン）： $ 80 \ to 110 \ frac {\ text {µm}} {\ text {m K}} $

これらはただの明らかに印刷可能な3つのランダムに選択されたプラスチック。それらの1メートルを1ケルビンで加熱すると、その長さ（数マイクロメートル）だけ膨張します。後の3つの印刷材料を室温（〜220-260°C）で約200-240Kに加熱します。したがって、これらの材料は次の範囲で拡大すると予想されます。

• PLA：6.97〜7.79 mm ^（1）
• ABS： 14.4〜25.92 mm ^（2）
• ポリカーボネート：13〜16.8 mm ^（2）
• ポリアミド（ナイロン）：16 〜26.4 mm ^（2）

^{1-通常の印刷温度範囲である約190〜200°Cで170Kと190Kの温度差を使用
2-最初：200 Kでの低膨張、次に240Kでの高膨張}

これらの値の 1つについて、どこかでプリンタを調整しました。そこ。そして今、あなたは異なる色と異なるブレンドを持つ異なるフィラメントを手に入れます、あるいはあなたはPLAからABSに交換するか、あるブランドから別のブランドに切り替えることさえできます-結果は：あなたはその範囲のどこかで異なる熱膨張係数を手に入れますそれを知る機会はほとんどありません。熱膨張係数は、最終的にはノズル内の圧力に影響を与え、これが材料がノズルを離れる速度に影響を与えます。これは、ダイの膨潤に影響を与え、全体的な印刷動作に影響を与えます。

熱膨張はノズルで起こっているのはそれだけではありません。他の大きな要因は、例えば、印刷温度でのポリマーの粘度、その圧縮性（例えば、鎖の長さまたは埋め込まれたフィラーに依存する）、ノズルの形状、溶融ゾーンの長さです…これらはすべて、印刷物がどのように正確に出てくるかという役割。

ノズル内の一般的な"動作の下でそれらすべてを合計できます"タグを付けると、結果として、Simplify3DのABSのPLA / 1の0.9のように大きく異なるフロー/押し出し乗数が得られます。

その他の要因？

あります役割を果たす他の要因もあります。

押出機とメルトゾーンの間の距離とフィラメントの動作は明らかです。延性のあるフィラメントはボーデンチューブに束ねられる可能性がありますが、ダイレクトドライブではそのためのスペースがはるかに少なくなります。

押出機は、ドライブギアの形状と、フィラメントに噛み付く量に応じて影響を与える可能性があります。変形の深さは、フィラメントの硬度と歯の形状に依存します。 Tollo には、これが押し出し乗数を変更する必要性にどのように影響するかについての優れた説明があります。

係数の取得

これらのほとんどは、係数1を使用して試行錯誤し、マシンで適切な印刷が行われるまで手動でダイヤルアップしてから、その係数をソフトウェアに戻すことによって決定されます。

補足として： Ultimaker Curaには（フィラメントデータベースで）異なるフィラメントごとに流量を保存する機能がありますが、すべてを100％のデフォルトで初期化します。

TL; DR

これは方法ですフィラメントの動作（フィラメントの1つをキャリブレーションとして使用）と不正行為なしの相対的な違いに調整します。

コメント

• これは有用な情報を備えた美しい答えですが、フィラメントの膨張係数はどのように重要ですか？押出機は室温フィラメントで動作しており、特定の体積（長さ×断面積）が押し出されています。押出機とノズルの出力の間でプラスチックがどのように膨張または収縮するかは、モデルに追加されるプラスチックの量に影響を与えるべきではありません。'それは勝ちました'メルトゾーンに押し込まれる体積には影響しませんが、メルトゾーン内のフィラメントの膨張と圧縮性はノズル内の圧力に直接影響し、それがダイの膨潤に影響します。押し出されたプラスチックの動作。
• この回答には'優れた技術情報がありますが、'とは思いません。それは正しい結論を導き出します。材料の熱膨張がどのようなものであっても、冷却時に元の同じ体積に戻る限り、堆積される体積は、押出機のギアを通過する体積と等しくなります。多かれ少なかれ材料を押し出すと、モデルと'一致しないものになります。 '運が良ければ/うまくスライスすると、不一致はオブジェクトの内部になり、'問題になりません。

上記の非常に詳細な回答に加えて、フィラメントの硬度が役割を果たしていることを述べておきます。

ほとんどのフィーダーはバネ仕掛けであるため、フィラメントの硬度によって異なります。駆動ギアの歯は沈み込みます。沈み込む深さが深いほど、駆動ギアの有効直径は小さくなります。 。

したがって、E-steps / mmは、ABS （〜100 shore D）とPLA （〜83 shore D）。

これにより、ABSとは異なり、PLAに必要な値（Eステップ/ mm）が高くなります。 OPに記載されている値（PLAのEMは0.9 / ABSのEMは1.0）、 e押し出し乗数はPLAよりもABSの方が高くなります。

コメント

• 一般的にこれは正しいですが、1つの単語を交換することをお勧めします。柔らかさは、モース硬度スケール

のように、硬度と呼ぶ方が適切です。それはそれを見る一つの方法だと思います。より正確な方法は、プリンターが十分に/多すぎて押し出されていないことに気づき、EMが正しい量を押し出すようにフローを調整する「アドホックキャリブレーション」と見なすことだと思います。

基礎となる計算、少なくとも主要な計算は、ファームウェアで設定されたステップ/ mmです。オフの場合、1つの修正は、それがどれだけオフになっているかを把握し、EMをそれに変更することです。より良い解決策は、EMを1に設定できるように、実際のステップ/ mmを決定し、ファームウェアをフラッシュすることです。

コメント

• ありがとうございますあなたの答え！では、ABS（1.0）とPLA（0.9）の違いをどのように説明しますか？
• @FlorianDollinger問題ありません。違いについては、Trish 'の回答が間違いなくそれを説明しています。 3D Printing.SEへようこそ！ 🙂

「不正行為かどうか」の側面に直接対処するため。最終結果に直接同等の影響を与える他のいくつかのパラメーター（ステップ/ mm、公称フィラメント直径）があります（少なくとも、後退距離などの小さな2次効果は無視します）。

純粋主義者として、これらはすべてスライサーの単一のキャリブレーションパラメーターにまとめることができると主張するかもしれません。ユーザーが違いを管理する方法を選択できるようにするのは無駄です（ただし、これはあまり現代的なUIアプローチではありません。

押し出し乗数の使用を「許可」する最も明確な理由は、印刷中、押し出し乗数が調整可能なパラメータの1つであるためです。急いで。オンザフライキャリブレーションを実行する必要がある場合は、新しい公称フィラメント直径を決定するために追加の計算を実行するのではなく、このパラメーターをマシンからスライサーに転送することは絶対に理にかなっています。 1.7nnn mmではなく95％を必要とする特定のスプールを覚える方がおそらく簡単でしょう。

押し出し乗数流れの量を補うだけです。 PLAのような材料は、190〜200℃で非常に流動性があるため、100％未満で押し出すと、印刷のにきびが減り、公差がわずかに増え、糸引きが減り、ヒートクリープのリスクも減ります。 ABSやナイロンなどの材料は、温度が高くなると液体ではないため、印刷中に流量を変更する必要はありません。流量を調整して第1層を改善することもできますが、多すぎると「象の足」が発生したり、ベッドの水平が近すぎたりするのと同じように第1層がスキッシュしすぎたりする可能性があります。

コメント

• 低温または高温での印刷がどのように影響するかを説明することで、答えに追加できます。ABSを220、230（標準）、または250（非常に高温）で印刷できます。