이 세라믹 절연체를 내화 벽돌과 Ryobi 드릴 프레스로 만드는 $ 10 다이아몬드 구멍 톱 3 개를 매우 망가 뜨 렸습니다. 큰 코어를 드릴링하는 데 1 ~ 2 시간이 걸렸고 팔의 힘도 많이 들었습니다.
그러므로 맞춤형 세라믹 상점이나 내 주조 가능한 내화 금형을 살펴 보겠습니다. 주문 제작 한 세라믹 상점이 너무 비쌀 까봐 걱정됩니다.
그러면 티타늄의 녹는 점을 견딜 수있는 내화 시멘트는 무엇일까요? 즉 이 세라믹 튜브의 바닥에는 약 6mm x 10mm의 텅스텐 핫 노즐이 있습니다. 금속을 인쇄하는 3D 프린터를위한 것입니다 (희망합니다!). 따라서 그 온도를 견디기 위해 전체 조각이 필요하지는 않지만 끝점에서 그 주위를 방사합니다.
그러나, 캐스터 블 내화 시멘트를 검색하면 제품 유형이 하나만 나오는 것 같습니다.
댓글
- 먼저 가공 한 다음 소성하여 굳힐 수있는 세라믹이 있습니다. 개인적인 경험은 없지만 Dan Gelbart는 youtube.com/watch?v=NPSQ9DDGWsI
에서이를 아주 잘 설명합니다.
답변
정확히 달성하려는 목표에 따라 여러 가지 접근 방식이 있습니다.
최대 1800C에서 작동하는 조밀 한 캐스터 블 내화물 이 있습니다. 소량의 경우 최고의 공급원은 세라믹 가마 공급 업체 일 가능성이 높습니다. 산업용 파운드리 공급 업체는 더 넓은 범위의 제품을 보유 할 수 있지만 대량으로 취급하는 경향이 있습니다.
또 다른 가능한 대안은 흑연입니다. 산화를 방지하기 위해 산소로부터 보호해야하지만, 용융 된 티타늄도 마찬가지이므로 티타늄은 다음과 같은 이유로 다공성 및 취화에 매우 취약하기 때문에 어쨌든 그렇게해야합니다. 녹는 점보다 훨씬 낮은 온도에서도 대기 가스를 흡수합니다.
지르코니아 기반 내화물은 매우 높은 온도에서도 잘 작동 할 수 있습니다. 한 가지 옵션은 지르코늄 슬러리 층으로 코팅 된 소퍼 절연 내화물 또는 실제로 경질 화 된 세라믹 울을 사용하는 것입니다. 이것이 세라믹 쉘 인베스트먼트 주조의 기본 원리입니다.
사용되는 차폐 가스도 상당한 냉각 효과를 제공 할 수 있으며, 따라서 케이스 온도가 용융 금속 온도보다 훨씬 낮다는 것을 알 수 있습니다. 특히 가압 된 아르곤이 무료로 상당한 냉각 효과.
제외로, 용융 된 티타늄을 노즐을 통해 압출하는 전체 개념에 대해 얼마나 많은 작업을했는지 잘 모르겠습니다. 이와 같이 원격으로 작업을 수행하고 TIG 용접에서 텅스텐 전극과 모재 사이의 접촉은 일반적으로 결함으로 간주됩니다.베이스 / 필러는 텅스텐과 즉시 합금되어 오염됩니다.
Comments
- 텅스텐 합금과 Ti가 녹지 않는 경우 어떻게 할 수 있습니까? 재료 / 뜨거운 노즐의 조합을 방정식에서 제외시킬 수 있습니다. 답변 해 주셔서 감사합니다!
- 두 금속을 모두 녹이지 않고도 확실히 융해를 얻을 수 있습니다. TIG 용접 예에서 텅스텐과 금속 풀 사이의 접촉은 오염 된 부분을 연마해야 할 가능성이 높습니다. I don ' 프로세스에 대한 정확한 의미는 알 수 없지만 ' t necessa 액체 및 고체 금속이 ' 고온에서 서로 상호 작용하지 않는다고 가정합니다.