더 큰 직경의 구멍을 비스듬히 뚫는 가장 좋은 방법

개인적으로는 드릴 프레스를 사용합니다. 침대가 어떤 각도로든 기울어지면 보드를 침대에 고정하기 만하면됩니다. 금속 침대에 비트를 넣지 않도록 보드 아래에 폐 목재 조각이 필요합니다.

스페이드 비트를 사용하는 것이 가능할 수도 있지만 Forstner 비트가이 작업을 수행하는 데 더 나은 아이디어라고 생각합니다. 충분히 느리게 낮추면 권장하지 않을 것 같습니다.

45 도는 핸드 헬드 드릴의 경우 상당히 가파르지만 시작하고 드릴을 올바른 각도로 천천히 기울이면 나무에 팁을 유지하면 찾고있는 것과 비슷한 것을 얻을 수 있지만 훨씬 안전하고 정확한 드릴 프레스를 사용하겠습니다.

댓글

• 스페이드 비트가 제대로 작동하지 않을 것이라는 데 동의합니다.
• 스페이드 비트를 사용했는데 엉망이었습니다. 작업은 완료되었지만. ' 드릴 프레스가 없으면 (실제로는 없습니다) 앞의 비트와 가이드가 충분할까요?
• @James가 좋은 가이드와 함께, 앞의 비트는 괜찮은 구멍을 줄 것이라고 생각하지만 ' 아래에 스크랩 보드와 상당히 튼튼한 손목이 필요합니다.
• ' 1 개를 잡고 다음에이 중 하나를 만들 때 사용해 보겠습니다. … 그리고 네, 스페이드 비트는 바운스 하우스에서 5 살짜리처럼 뛰어 다녔습니다.
• 저는 최근에 끝 부분에 4×4 기둥에 구멍을 뚫은 수평 난간 동자가있는 난간에 정확히 이것을했습니다. 2×4 중간 포스트를 통과합니다. 구멍은 11/16 " 및 41.5도였습니다. 보드를 고정한 상태에서 프레스 테이블을 기울이고 구멍을 뒷받침하는 합판 조각과 스페이드 비트가 완벽하게 작동했습니다. 찢어지지 않고 깨끗하고 곧은 구멍없이 느리고 안정적으로갔습니다.

볼터 너와 비슷합니다. ” 제 대답은 드릴 프레스에 접근 할 수 있는지에 달려 있습니다.

그러나 몇 가지 지그를 사용하는 것이 좋습니다. 비슷한 프로젝트를 수행 한 적이 있으며 가장 큰 문제는 앞쪽 비트가 스케이트를 타는 경향이 있다는 것입니다. 그 정도로 가파른 각도를 다룰 때 주변에 있습니다. (조각을 1/2 정도 통과 할 때까지 중앙 지점을 잡을 것이 없습니다.)

아래의 지그가 드릴 프레스 테이블이며 세 부분으로 구성됩니다.

1. 구멍 각도를 설정하는 각진 쐐기
2. 테어 아웃을 최소화하고 쐐기에 구멍을 뚫는 것을 방지합니다.
3. 앞쪽 비트를 안내하고 움직이지 않도록 구멍이 뚫린 쐐기

어떻게 만드나요? 쐐기 형? 단순-정사각형 블록 (또는 두 개의 작은 조각으로 정사각형 블록 만들기)을 취하고 앞쪽 bi로 구멍을 뚫습니다. 티. 그런 다음 그 조각을 띠톱에 가져다가 모서리를 위로 돌려 복제하려는 것과 같은 각도로 한쪽 모서리에서 다른 모서리로 자릅니다.

전체 장치를 함께 밀어서 고정합니다. 드릴 프레스 테이블에 단단히 고정하고 드릴합니다.

드릴 가장자리에 고정해야 할 수도 있습니다. 테이블을 눌러 작업 물이 작업 물 위쪽에있는 구멍을 위해 테이블 아래에 매달릴 수 있도록합니다.

댓글

• 내 벤치 탑 드릴 프레스 ' s " table "는 둥글고 다소 작기 때문에 구멍이 보드 위로 올라갈 때 공작물이 측면에 걸려도 문제가되지 않습니다. (테이블을 왼쪽으로 조금 밀면 조각이 아래로 오른쪽으로 내려갈 수 있습니다.
• 어리석은 일입니다. 이전에 답변의 마지막 줄을 잘못 읽은 것 같습니다. 설명해 주셔서 감사합니다.
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• 당신의 대답은 좋은 TX이지만 저는 ' 드릴 프레스가 없습니다 (그래서 볼 '에서 다른 옵션이 이깁니다)

볼터 너가 언급했듯이 Forstner 비트가있는 드릴 프레스가 첫 번째 솔루션입니다. 드릴 프레스가없는 경우 또 다른 해결책은 고철 블록의 모서리를 45도 각도로 자르는 것입니다. 브래드 포인트, 오거 또는 비트를 비틀어 새로 절단 된 끝 부분을 똑바로 드릴하고 각 구멍에 대해 공작물에 고정합니다. Kreg 포켓 구멍 지그를 사용한 적이 있다면 기본적으로 동일한 개념입니다.

편집 : 제출을 클릭하여 내 답변을 게시 한 후 TX Turner가 거의 동시에 드릴 프레스에 대해 다소 유사한 솔루션을 게시했음을 알았습니다. 저 같은. 제가 제안하는 가이드 블록은 웨지 대신 평평한 조각을 함께 클램핑하기 때문에 클램핑하기가 조금 더 쉽다는 점에서 다릅니다. 또한 어떤 플랫 백커 보드를 사용하여 블로우 아웃을 방지 할 수 있으며 정지에 대해 쉽게 등록 할 수 있습니다. 보다 정밀한 홀 배치를 위해 공작물의 블록.

설명

• 이것은 최고의 비 드릴 프레스 솔루션입니다. 또한 제가 생각한 첫 번째 접근 방식이었습니다.

1.5 “+ 구멍을 2×6 각도로 뚫는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

이렇게 큰 구멍을 비스듬히 뚫을 때 톱니 Forstner 비트가 작업에 적합한 도구입니다.

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하지만 드릴을 안내하는 수단이 필요합니다. 드릴 프레스 나 다른 답변에 설명 된 가이드 블록 또는 앵글 드릴 가이드 . (앵글 가이드를 구입 한 내가 아는 모든 사람들이 결국 드릴 프레스로 전환했다는 것을 알고 있어야합니다. 앵글 가이드는 목 공용 푸시 릴 모어입니다. 20 개의 각진 구멍을 더 뚫 으려면 드릴 프레스, 심지어 벤치를 가져 오십시오. 탑 모델.)

저도 멍청한 랙을 만들려고 할 때이 스레드를 우연히 발견했습니다. 드릴 프레스가있는 경우 웨지 옵션보다 비용이 더 많이 들지만 다른 잠재적 인 솔루션 인 것처럼 보이는 휴대용 드릴 가이드 지그 를 발견했습니다. 저렴한 제품이 있지만 그다지 좋지 않을 수 있습니다.

댓글

• @James : 여기 Harbor Freight가 판매하는 제품이 있습니다. 그 '는 제가 언급 한 평점이 높은 것이 아니라 더 저렴합니다. harborfreight.com/angle-drill-guide-95622.html

내가 이런 일을하는 방법은 쉽게 자유 롭습니다.

모든 점수를 조금 낮게 설정했다면 조금씩 (아마도 1/8 “)로 미리 드릴링하고 모든 마크를 펀칭하여 더 큰 비트를위한 시작점을 만듭니다. 얼마나 깊이 들어가도 문제가되지 않습니다. 너무 깊이 들어가면 나빠 보일 것입니다. 깊이 들어 가지 마십시오.

그런 다음 더 큰 부분을 가져다가 크라운이 표면과 수평이 될 때까지 끝까지 들어갈 때까지 시작합니다. 즉, 구멍은 이제 진행되는만큼 넓어집니다.

그런 다음 드릴을 움직이고있는 동안 (바람직하게는 더 높은 목재 속도) 기울이기 시작하면됩니다. 가늘고 긴 못과 같은 것이 있거나 가이드 구멍 중 하나에 가이드 각도 템플릿이 있습니다.

그러므로 각 구멍은 사전 드릴링 후 구멍을 전체 크기로 확대하고 모터를 계속 작동하고 드릴을 적절한 각도로 기울인 다음 깊이로 이동합니다.
추출은 모터가 켜져 있거나 모터가 가장 잘 맞는 것입니다. 꺼져 있지만 계속 생각합니다.

정확하지 않았기 때문에 이것은 아마도 사진에있는 방법 일 것입니다.

하지만 나는 그들이 언급 한 그들의 가이드와 함께 전문가들로부터 새로운 것을 배웠습니다. -)

댓글

• 이것은 비틀림 비트로 작동 할 수 있으며 기본적으로 작업 물을 위로 기울일 때 플루트로 절단하도록 요청합니다. (또는 드릴을 뒤집어 놓으십시오),하지만 ' Forstner, 스페이드 비트 또는 구멍 톱 (OP에 필요한 상당히 큰 직경의 구멍에 필요한 경우)과 잘 작동하지 않을 것이라고 생각합니다. 목적), 측면을 따라 절단면이 ' 없기 때문입니다.또한, 약간 비틀어도 ' 나는 플루트가 보통 그다지 많지 않기 때문에 자르는 것보다 더 타는 효과가있을 것이라고 상상했습니다. ' 그들의 임무는 칩을 만드는 것이 아니라 구멍에서 칩을 빼내는 것이기 때문입니다. 하지만 그것이 당신에게 효과가 있다면 …
• 구멍 톱으로는 확실히 작동하지 않을 것입니다. 나는 표준 비트를 언급하고 있었고 특별한 것은 없습니다. 스페이드 비트는 작동하지만 깨끗한 가장자리에 대한 희망을 엉망으로 만들 수 있으며 2×4에서 빠르게 시도하면 즉시 알 수 있습니다. 이 특별한 비트 (forstner)에 대한 경험이 없습니다. 아마도 이것이 이것이 표준 비트로 작동 할 것이라는 것을 알고있는 이유입니다.

드릴 프레스를 사용할 수없는 경우 다음 2 단계 접근 방식이 효과적 일 수 있습니다.

1. 원하는 각도로 가이드 구멍을 뚫습니다. 방사형 톱을 사용하여 정확한 각도로 2×4를 자르고 드릴 용 지그로 사용할 수 있습니다 (아래 사진 참조).

2. 파일럿 비트가있는 구멍 톱을 사용합니다. 정밀도를 위해 초기 가이드 구멍을 사용하여 더 큰 구멍을 절단합니다.

댓글

• 이 솔루션의 문제점은 파일럿 비트가 '에 도달 할만큼 길지 않다는 것입니다. 구멍 톱이 보드를 절단하기 시작하기 전의 초기 가이드 구멍.
• @Dore soom : 흠, 네, 좋은 지적입니다. ' 정말 긴 파일럿 비트가 필요하다고 생각합니다 …