내가 이해하지 못한 한 가지는 소위 EM (Extrusion Multiplier)입니다. 또는 Simplify3D (S3D) 또는 CURA와 같은 슬라이서의 흐름 설정.

이 설정에 대한 설명은 다음과 같습니다.

  • S3D : 모든 돌출 이동에 대한 승수 (…)
  • CURA : 압출되는 재료의 양에이 값을 곱합니다. (…)

저는 항상이 매개 변수가 근본적인 오산이나 잘못된 구성을 수정하는 추악한 방법이라고 믿었습니다. 결과가 잘못되어 나중에 승수로 “수정”- 그게 부정 행위가 아닙니까 ?


하지만 최근에이 설정에 대해 좀 더 어렵게 생각했습니다. 더 이상 확실하지 않습니다. 주된 이유 중 하나는 사용 된 플라스틱 유형에 따라 S3D가 EM에 대해 다른 값을 제안하기 때문입니다. PLA의 경우 0.9 1.0 for ABS .

이것은 어떻게 든 물리적 특성 이지만 1m 공급은 1m 압출로 이어지기 때문에 생각할 수 없습니다. 어떤 종류의 플라스틱을 사용하든 상관 없습니다.

코멘트

답변

아니요, 유량 또는 압출 승수는 다양한 재료 및 온도 범위를 보상하기위한 것입니다.

요소의 출처는 어디입니까?

작업을 위해 노즐을 보정했다고 가정 해 보겠습니다. PLA로 200 ° C에서 100mm 돌출이 정확하고 ABS를 인쇄하고 싶습니다. ABS는 다르게 작동하고 인쇄 불량이 발생합니다. 뭐가 잘못 되었 니? 글쎄, 그들은 열에서 다르게 행동하고 다른 온도에서 인쇄합니다. 둘 사이에서 쉽게 눈에 띄는 차이점 중 하나는 열팽창 계수입니다.

이제 연구 논문 과 재료 / 기술 데이터를 살펴 봐야했습니다. PLA 용 시트이므로 소금 한 알을 넣습니다. 그러나 다양한 플라스틱 열팽창 계수 를 명확하게 비교할 수 있습니다.

  • PLA : $ 41 \ frac {\ text {µm}} {\ text {m K}} $ TDS
  • ABS : $ 72 \ ~ 108 \ frac {\ text {µm}} {\ text {m K}} $
  • 폴리 카보네이트 : $ 65 \ to 70 \ frac {\ text {µm}} {\ text {m K}} $
  • 폴리 아미드 (나일론) : $ 80 \ ~ 110 \ frac {\ text {µm}} {\ text {m K}} $

명확하게 인쇄 할 수있는 무작위로 고른 플라스틱 3 개. 1 미터를 1 켈빈으로 가열하면 그 길이 (몇 마이크로 미터)만큼 확장됩니다. 나중에 세 가지 인쇄 재료를 실온 (~ 220 ~ 260 ° C)에서 약 200 ~ 240K로 가열합니다. 따라서 이러한 재료는 다음 범위로 확장 될 것으로 예상됩니다.

  • PLA : 6.97 ~ 7.79 mm (1)
  • ABS : 14.4 ~ 25.92mm (2)
  • 폴리 카보네이트 : 13 ~ 16.8mm (2)
  • 폴리 아미드 (나일론) : 16 ~ 26.4mm (2)

1-정상적인 인쇄 온도 범위 약 190 ~ 200 ° C에서 170K 및 190K 온도 차이 사용
2-먼저 : 200K 증가에서 낮은 확장, 240K에서 높은 확장

어딘가에 이러한 값 중 하나 에 대해 프린터를 보정했습니다. 그곳에. 이제 색상과 블렌드가 다른 다른 필라멘트를 얻거나 PLA에서 ABS로 바꾸거나 한 브랜드에서 다른 브랜드로 전환 할 수도 있습니다. 결과는 그 범위 어딘가에서 다른 열팽창 계수를 얻습니다. 그것을 알 기회가 거의 없습니다. 결국 열팽창 계수는 노즐의 압력에 영향을 미치며, 재료가 노즐을 떠나는 속도는 다이 팽창에 영향을 미치므로 전체 인쇄 동작에 영향을 미칩니다.

열팽창을 기억하십시오. 노즐에서 일어나는 유일한 일이 아닙니다. 다른 큰 요인은 예를 들어 인쇄 온도에서 폴리머의 점도, 압축성 (예 : 체인 길이 또는 내장 된 필러에 따라 다름), 노즐의 형상, 용융 영역의 길이입니다. 인쇄물이 정확히 어떻게 나오는지에 대한 역할.

노즐에서의 일반적인 " 동작 태그를 사용하고 결과적으로 Simplify3D의 ABS 용 PLA / 1 용 0.9와 같이 매우 다른 흐름 / 압출 배율을 얻습니다.

기타 요인?

저기 역할을하는 다른 요인이기도합니다.

압출기와 용융 영역 사이의 거리와 필라멘트가 어떻게 작용하는지는 다소 분명합니다. 연성 필라멘트는 보우 덴 튜브에서 일부를 묶을 수 있지만 직접 구동에서는 공간이 훨씬 적습니다.

압출기는 구동 기어의 구조와 필라멘트에 얼마나 물리는 정도에 따라 영향을 미칠 수 있습니다. 변형의 깊이는 필라멘트의 경도와 치아의 형상에 따라 달라집니다. Tollo 는 이것이 압출 배율을 변경해야하는 필요성에 어떤 영향을 미치는지에 대한 훌륭한 설명을 제공합니다.

요인 얻기

대부분은 1의 요소를 사용하여 시행 착오를 거쳐 시스템에서 적절한 인쇄가 이루어질 때까지 수동으로 전화를 걸어 결정한 다음 해당 요소를 소프트웨어에 다시 넣습니다.

참고 : Ultimaker Cura는 (필라멘트 데이터베이스에) 각각의 다른 필라멘트에 유량을 저장하는 기능을 가지고 있지만 100 % 기본값으로 모두 초기화합니다.

TL; DR

그것은 방법입니다. 필라멘트 동작 (필라멘트 중 하나를 보정으로 사용)과 부정 행위가 아닌 동작 간의 상대적 차이를 조정합니다.

댓글

  • 유용한 정보가 담긴 아름다운 답이지만 필라멘트의 팽창 계수는 어떻게 중요합니까? 압출기가 실온 필라멘트에서 작동 중이며 특정 부피 (길이 x 단면적)가 압출되도록합니다. 압출기와 노즐 출력 사이에서 플라스틱이 확장 또는 축소되는 방식은 모델에 추가 된 플라스틱의 양에 영향을주지 않아야합니다. '
  • @cmm ' 멜 트존으로 밀린 체적에는 영향을주지 않지만 멜 트존에서 필라멘트의 팽창 및 압축성은 노즐 압력에 직접 영향을 미치며, 이는 다시 다이 팽창에 영향을 미칩니다. 압출 플라스틱이 어떻게 작동하는지.
  • 이 답변에는 ' 훌륭한 기술 정보가 있지만 ' 생각하지 않습니다. 올바른 결론을 이끌어냅니다. 재료의 열 팽창이 무엇이든, 냉각 될 때 동일한 원래 부피로 돌아가는 한, 증착 된 부피는 압출기 기어를 통과하는 부피와 같습니다. 더 많거나 적은 재료를 돌출 시키면 ' 모델과 일치하지 않는 결과가 생성됩니다. ' 운이 좋거나 잘게 잘 리면 불일치가 개체 내부에 있고 ' 중요하지 않습니다.

답변

위의 상세한 답변 외에도 필라멘트의 경도가 중요한 역할을합니다.

대부분의 피더에는 스프링이 장착되어 있으므로 필라멘트의 경도 에 따라 다릅니다. 구동 기어의 톱니가 가라 앉습니다. 깊이 가라 앉을수록 구동 기어의 유효 직경 이 작아집니다. .

따라서 E-steps / mm는 ABS (~ 100 shore D) 및 PLA (~ 83 해안 D) .

이는 PLA에 필요한 높은 값 (E-steps / mm)을 ABS와 달리 OP에 언급 된 값 (PLA의 경우 EM 0.9 / ABS의 경우 EM 1.0) e 압출 배율은 PLA보다 ABS에서 더 높습니다.

설명

  • 일반적으로 이것은 옳지 만 한 단어를 교환 할 수도 있습니다. Mohs Hardness Scale

Answer

에서처럼 부드러움은 hardness 라고합니다. 그것은 그것을 보는 한 가지 방법입니다. 더 정확한 방법은 프린터가 “충분히 / 너무 많이 압출되지 않고 EM이 정확한 양을 압출하도록 흐름을 조정하는 것을 인식하는”임시 보정 “이라고 생각하는 것입니다.

기본 계산, 적어도 주요 계산은 펌웨어에 설정된 단계 / mm입니다. 꺼져있는 경우 한 가지 해결 방법은 얼마나 떨어져 있는지 확인하고 EM을 변경하는 것입니다. 더 나은 해결책은 실제 단계 / mm를 결정하고 EM을 1로 설정할 수 있도록 펌웨어를 플래시하는 것입니다.

댓글

  • 감사합니다. 너의 답! 그렇다면 ABS (1.0)와 PLA (0.9)의 차이점을 어떻게 설명 하시겠습니까?
  • @FlorianDollinger 문제 없습니다. 차이점에 관해서는 Trish '의 답변이 분명히 설명합니다. 3D Printing.SE에 오신 것을 환영합니다! 🙂

답변

속임수문제를 직접 해결합니다. 최종 결과에 직접적으로 동일한 영향을 미치는 여러 다른 매개 변수 (단계 / mm, 공칭 필라멘트 직경)가 있습니다 (적어도 후퇴 거리와 같은 작은 2 차 효과 무시).

순수 주의자라면이 모든 것이 슬라이서의 단일 보정 매개 변수로 롤업 될 수 있다고 주장 할 수 있으며 사용자가 차이점을 관리하는 방법을 선택할 수 있도록하는 것은 낭비입니다 (그러나 이것은 매우 현대적인 UI 접근 방식이 아닙니다).

압출 승수 사용을 “허용”하는 가장 명확한 이유는 인쇄 중에 압출 승수가 자주 조정할 수있는 매개 변수이기 때문입니다. 즉석에서. 즉석 보정을 수행해야하는 경우 새로운 공칭 필라멘트 직경을 결정하기 위해 추가 계산을 수행하는 대신이 매개 변수를 기계에서 슬라이서로 전송하는 것이 절대적으로 합리적입니다. 1.7nnnmm보다는 95 %가 필요한 특정 스풀을 기억하는 것이 더 쉬울 것입니다.

답변

압출 배율 유량의 양을 보상하는 것입니다. PLA와 같은 재료는 190-200C에서 매우 유동적이므로 100 %보다 약간 덜 압출하면 인쇄물의 지트가 줄어들고 공차가 약간 증가하며 스트링이 줄어들고 열 크리프의 위험이 줄어 듭니다. ABS 및 나일론과 같은 재료는 온도에서 액체가 아니므로 인쇄 중에 유속을 변경할 필요가 없습니다. 유속을 조정하여 첫 번째 층을 개선 할 수도 있습니다. 너무 많으면 침대가 너무 가까이에있는 것과 유사하게 “코끼리 발”또는 너무 많은 첫 번째 층이 찌그러 질 수 있습니다.

댓글

  • 낮은 온도 또는 높은 온도에서 인쇄하는 것이 어떻게 영향을 미치는지 설명하여 답변에 추가 할 수 있습니다. ABS를 220, 230 (표준) 또는 250 (매우 뜨겁게)에서 인쇄 할 수 있습니다.

답글 남기기

이메일 주소를 발행하지 않을 것입니다. 필수 항목은 *(으)로 표시합니다