Zastanawiam się, jak ma się żywica epoksydowa do szkła. Mam na myśli przynajmniej:

  • wytrzymałość mechaniczną;
  • elastyczność / zginanie;
  • " zdolność łamania "
  • inne.

Źródło tego " ciekawość " to niezliczone filmy w sieci, w których ludzie tworzą różne rzeczy (zwłaszcza blaty) – ale nigdy nie pokazują siły tych rzeczy.

Czy powinienem ufasz takiej tabeli do obsługi komputera lub monitora lub innej kosztownej (-awej) rzeczy? Czy używanie takiego blatu na stole kuchennym jest bezpieczne? Jedzenie może być gorące i jeśli wyleje się na kogokolwiek, " ktokolwiek " nie będzie w ogóle szczęśliwy.

Komentarze

  • Często to, co na rynku konsumenckim nazywa się żywicą epoksydową, jest w rzeczywistości poliestrem. Co ważniejsze, większość poliestrów / żywic epoksydowych zawiera włókno szklane lub inne wypełnienie, które wzmacnia i obniża koszty. Aby zbliżyć się do szacunkowej wytrzymałości, należałoby zdefiniować dowolne wypełnienie.
  • Żywica epoksydowa do blatów stołowych zwykle wymaga użycia jej do pokrycia, wypełnienia innym materiałem, takim jak drewno, lub jako sposób na osadzenie rzeczy, zwykle na podkładzie. Szkło to zazwyczaj arkusz. Fakt, że żywica epoksydowa jest regularnie używana do produkcji blatów, oznacza, że ' jest odpowiednia (wystarczająco twarda, wygrana ' t topi się itp.) . ' jest możliwe, że wymagana grubość dla wytrzymałości może być inna. Ktoś mógłby zrobić porównanie obok siebie właściwości materiału żywicy i szkła powszechnie używanego do produkcji blatów. Jeśli celem jest tylko zapewnienie, że tabela nie ' zepsuje się, nie ' t, jeśli ' są poprawnie zaprojektowane.
  • @ fixer1234: dokładnie tam, gdzie chciałem! 🙂 Co to znaczy " prawidłowo zaprojektować "? Miałem nadzieję, że kiedy zacznę pracę, NIE będę musiał uczyć się wszystkiego tylko eksperymentując i błędnie.

Odpowiedź

Mniej więcej rok temu stworzyłem stół rzeczny na bazie żywicy epoksydowej do mojej jadalni, składający się z kilku dębowych paneli o żywych krawędziach połączonych rzeką wykonaną z metalicznej, niebieskiej żywicy epoksydowej o wartości kilkuset dolarów. Moja pierwsza próba zakończyła się niepowodzeniem z różnych powodów.

  • Nie suszyłem odpowiednio świeżo ściętego dębu, co oznaczało, że woda czaiła się tuż pod drewnianą stroną połączenia epoksydowo-drewnianego. nie uszczelnił drewna odpowiednio przed nałożeniem żywicy, więc po wylaniu ciepło z utwardzania żywicy wciągnęło wodę z drewna do żywicy, sprawiając, że żywica była mętna i brzydka.
  • Wlałem też za dużo żywicy do każdej warstwy i wlałem ją w wczesną zimową noc, kiedy temperatura w moim warsztacie nagle spadła o dwadzieścia stopni. Suma tych błędów związanych z temperaturą była taka, że żywica pękała w kilku miejscach, pozostawiając postrzępione błyskawice na całej powierzchni część stołu " rzeka ". Ostatecznie rozpadła się całkowicie, gdy ostygła.

Moja druga próba była znacznie bardziej udana, chociaż nigdy nie udało mi się założyć na niego nóg. Z dębem odpowiednio wysuszonym i przygotowanym oraz z dużo więcej cierpliwości podczas nalewania żywicy, udało mi się uzyskać płaską powierzchnię o wymiarach 3 „x 8”, z pięknym, nietkniętym środkiem w rzece.

W końcu mogę odpowiedzieć na twoje pytanie , " jak wypada żywica w porównaniu ze szkłem? ". Odpowiedź brzmi: to zależy. Do większości nalewania użyłem stosunkowo taniej żywicy, o jeden stopień wyżej od tej, która jest normalnie używana do produkcji włókna szklanego. Jego największym atutem było to, że miał być niezawodny. Moja pierwsza próba zdecydowanie dowiodła, że się mylę, ale kiedy już to zrozumiałem, było całkiem proste. Zostawiłem projekt sam na około miesiąc, a kiedy wróciłem Uważam, że powierzchnia jest twarda, ale nie tak twarda jak szkło. Zdecydowanie mogłem ją " ząbkować ", upuszczając na nią metalowe przedmioty i wyszedłem kilka wyszczerbionych paznokci. Był prawie tak twardy jak płyta gipsowo-kartonowa i wydawał się lekko tłusty, nawet po miesiącu utwardzania w zimnym garażu.

Zadzwoniłem do sklepu, w którym kupiłem oryginalnej żywicy i opisali stan rzeczy. Z radością sprzedali mi kilka galonów innej (droższej) żywicy, którą nazwali " twardą powłoką ". Przepraszam, nie mam żadnych prawdziwych nazw produktów. Wszędzie przeszlifowałem stół, aby poprawić przyczepność, a następnie wylałem tę nową żywicę zarówno na poprzednią żywicę, jak i na dąb, pozwalając, aby zebrała się na całej powierzchni, którą otoczyłem ogrodzeniem z taśmy maskującej.Nowa żywica była przezroczysta, ale nadała drewnu niesamowity wygląd. Dzięki temu matowo wyszlifowana powierzchnia starej żywicy odzyskała przezroczystość i wspaniały połysk. Ta powierzchnia utwardzona jest czysta, płaska i twarda. Metalowe monety odbijają się bez pozostawiania śladów. Kocie pazury i paznokcie zawodzą nieszczęśliwie przy każdej próbie zadrapania. Krawędź jest ostra i byłaby prosta, gdybym pomyślał o użyciu czegoś mocniejszego niż taśma maskująca do ściany wokół ostatniego wylewu.

Ten blat zajmuje teraz dumne miejsce w mojej galerii niedokończonych projektów rzemieślniczych.

Nie mam żadnego naukowego oprzyrządowania do pomiaru różnicy między tą ostateczną powierzchnią a szkłem, ale " twarda powłoka " żywica z pewnością wytrzyma lata normalnego użytkowania w pomieszczeniach.

Komentarze

  • Gratulujemy projektu. Dziękujemy za udostępnienie info. Nie wiedziałem, że istnieją różne receptury żywic epoksydowych do różnych celów. Może poświęci pan trochę czasu i zainstaluje jakieś nogi na tym stole, a potem powie nam, jak się trzyma? 🙂 +1

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *