Como faço para “ consertar ” uma junta com suor (solda) ruim?

Apenas aqueça a junta com sua tocha, assim que a solda começar a derreter, use Bloqueios de canal para separar os acessórios. Quando a junta estiver separada, limpe o máximo de solda velha possível com um pano. Agora você pode recomeçar. Limpo, Fluxo, solda.

Você não deve aplicar fluxo em juntas nas quais não está trabalhando, tome cada junta de cada vez. Se as juntas estiverem todas próximas umas das outras, tente fazer as juntas fora de ordem. Solde uma junta, depois mova para uma junta mais distante, depois de volta para uma junta perto da primeira, etc. Isso deve permitir que parte do calor se dissipe e reduzir as chances de superaquecimento das juntas.

Don “não se esqueça de limpar o excesso de solda da junta antes que esfrie usando um pano úmido, nada pior do que uma junta feia (exceto, talvez, uma junta com vazamento). E não se esqueça, soldar tubos é uma arte. E como a maioria das coisas, é preciso muita prática para ficar bom nisso.

Comentários

• Obrigado. Eu ‘ sempre fui capaz de fazer boas juntas ao fazer o encanamento da casa – o problema surgiu porque essas eram muitas juntas em uma área de 2 pés quadrados e não havia como fazer os dois lados de um O problema é que não havia maneira de evitar o encaixe úmido de algumas juntas de uma vez. Eu tenho que reconstruir isso do zero
• Apenas aplicar o fluxo na junta após seu aquecimento e ver a solda se derreter (o fluxo atua como um limpador) .. aplicar mais solda (vara de solda para limpar cobre) resolva o problema. você realmente não precisa separá-lo. Tive essa situação com muitos encanadores depois que a construção do local foi concluída e surgiu um vazamento no teto .. basta reaplicar .. resolvido. Certifique-se de enxaguar bem os tubos antes de usar. Se for usado para líquidos como fazer cidra ou alguns outros compósitos … lave com freqüência para evitar o acúmulo de micro bactérias.
• Da próxima vez que você tiver um layout complexo como este – se possível, construa o layout antes de tempo em uma área aberta onde você pode trabalhar facilmente, depois instale o layout onde você precisa com as últimas conexões nas extremidades.
• Para seguidores, o método ” adicionar fluxo e adicionar solda ” mencionado por piotr é um pouco descrito aqui diy.stackexchange.com/a/46490/11265

Muita informação ruim nisso, a ponto de ser cômico.

Não precisa de uma tocha a gás MAP. O propano é bastante quente para tubulações de cobre de tamanho normal (até 3 “ou mais).

Limpar um pano na conexão não é necessário, tudo o que faz é manchar a solda que está pendurada do lado de fora do encaixe ao redor. Parece melhor, mas não faz mais nada.

Não use muito fluxo. Ele entrará nas válvulas ou se acumulará no tubo, permanecerá lá e abrirá um buraco depois de um tempo. Basta uma camada superficial sobre o cano ou conexão (ou).

Se você está recebendo uma chama verde, é muito quente.

A melhor maneira de remover a solda é usando uma pistola de calor projetada para esse propósito específico. É essencialmente um secador que esquenta o suficiente para derreter / amolecer a solda.

Comentários

• uma pistola de calor é impotente contra uma junta soldada

Com o gás propano ou MAPP, é realmente muito fácil esquentar muito a junta. Você pode realmente ferver a solda para fora da conexão ou no tubo, dependendo da localização da tocha. Não tanto com tubos maiores, mas com 1/2 “é fácil de fazer. Você só deve usar cerca de 1/2” a 3/4 “de solda para fazer uma junta desse tamanho; não adicione mais ou você pode simplesmente encher o cano. Mantenha um pano seco para remover o excesso de solda e um pano úmido para esfriar e limpar a junta. O fluxo causa oxidação (fica verde). Não se preocupe em queimar o fluxo: levará, a menos que esteja muito quente. Deve haver apenas uma leve descoloração; se houver mais, então é muito calor. Assim que a solda derreter, afaste a tocha alguns centímetros, mas certifique-se de começar a soldar na parte inferior e aumentar, e mova a tocha uniformemente.

1. GÁS MAAP. Profissionais usam isso. Mesmo se você estiver soldando algumas juntas, vale a pena o preço, caso contrário, você estará se prejudicando e acabará pagando para conseguir um profissional (que usará uma tocha a gás MAAP). Depois de usá-la, você entenderá e ficará chateado não entendi antes. Eu tinha usado propano por anos para “economizar” dinheiro, gostaria de não ter “economizado” esse dinheiro porque tive que refazer algumas articulações / tomar muito tempo extra.

2. Seco. Se houver água, você falhará. Use um pequeno tubo para sugar a água, se ainda houver água. Como aquelas pequenas linhas de gotejamento de irrigação ou uma linha de ar de tanque de peixes.

3. Limpe com uma escova de aço ou lixa / aplique fluxo. Se não estiver limpo, você falhará.

4. Depois de montar as conexões, bata na conexão com a solda enquanto aquece. Você deseja aquecer o encaixe externo, AQUEÇA o tubo que vai para o encaixe também – os dois tubos correspondentes devem estar quentes o suficiente para que a solda derreta quando entrar em contato com os dois lados do tubo. é claro, toque sua solda contra o tubo interno ao longo da costura com o tubo externo. Mova o calor ao redor da conexão, não o segure em um lugar. Obviamente, não coloque a chama diretamente na solda ou você irá derretê-la. Assim que a conexão sugar a solda, pare o aquecimento e mova a solda ao redor da junta rapidamente.

Não sou profissional nessas coisas, mas descobri que para o meu coisa de amador, tenho muito mais sorte com o fluxo líquido do que com a pasta. Com o líquido, você não precisa se preocupar em colocar sujeira de volta na mistura.

Já que você vazar nas juntas, aquecê-las e adicionar mais solda não funcionará porque a nova solda não será sugada para dentro da junta devido à falta de fluxo. Lamento dizer, cada junta defeituosa terá que ser removida. Eu usaria um MAPP tocha a gás, pois queima mais quente do que o propano, o que fará o trabalho mais rápido.

Depois de removido, olhe em cada tubo de cobre e veja se há algo presente que possa causar a falha da junta. é tomar medidas corretivas para resolver o problema.

Você mencionou que os canos estão juntos. É provavelmente por isso que as juntas falharam. O primeiro funcionou bem. Para o segundo, você aqueceu o cano e o calor foi suficiente para derreter ou amolecer a solda na primeira junta. Como alguém disse antes, comece a soldar as juntas mais afastadas uma da outra. O problema é que em algum momento você tem que suar uma junta perto de outro. Neste caso, pegue um pano úmido frio e envolva a junta que já foi feita. Isso deve manter a junta suficientemente fria. Se você ainda estiver preocupado, use a tocha de propano, que é mais fria do que uma tocha de gás MAPP.

Escusado será dizer que a extremidade do tubo de cobre e o interior da junta têm de estar completamente limpos.

Acabei de consertar duas juntas ruins, não as desmontei nada daquele absurdo. Usei map / pro mix . Antes que qualquer coisa esquentasse, lavei a parte externa dos canos com água morna com sabão (DAWN) para tirar o fluxo antigo, etc … Deixei secar. Aqueci o acoplamento que estava vazando em ambas as juntas e trabalhei do meu jeito em torno de ambos os lados dos dois lados. Em seguida, passei o fluxo em ambas as juntas de maneira bastante liberal, bati em ambas as costuras novamente com a tocha e segui a tocha com uma polegada de solda em cada. Esperei que esfriasse … e whadda- sabe? batta-bing! batta-bang!

Comentários

• Menos uma resposta, mais uma fanfarronice, não ‘ explicar os conceitos mencionados ou por que as coisas foram feitas.