Estou planejando adicionar um eletrodoméstico à minha casa e quero fazer um teste de pressão nas linhas de gás recém-instaladas. Meu desligamento principal diz 175 PSI, mas a maioria das válvulas de eletrodomésticos dizem 1/2 ou 5 PSI. Por fim, vejo uma válvula Nibco em minha loja de ferragens local GB1A-3/4 que lista três pressões diferentes: 1/2, 5 e 600 PSI CWP.
Para a válvula Nibco, isso significa que ela seria capaz de suportar até 600 PSI de ar / gás (frio) pressão, mas só deve ser usado como um corte principal para até 5 PSI, e um dispositivo de corte onde a pressão de trabalho é inferior a 1/2 PSI? As outras válvulas de corte avaliadas em 1/2 ou 5 devem ser capazes de suportar o 4 PSI do teste de pressão?
Planejo fazer o teste de pressão em cerca de 4 PSI, com um manômetro que lê até 15 PSI. Devo tampar as linhas antes das válvulas de corte (para evitar estresse válvulas, mas não as teste), ou feche as válvulas de corte e remova as tampas em t ele intercepta para que o vazamento de excesso de pressão através das válvulas seja ventilado em vez de danificar os reguladores do aparelho.
O regulador de minha casa está ajustado para 7 “de coluna dágua, pressão manométrica e preciso testar a um mínimo de 3 PSI-gauge, e estou localizado em Indiana, Estados Unidos.
Comentários
- I ‘ m da mentalidade de que o gás é algo que é melhor deixar para um profissional licenciado. Se você não ‘ não souber a resposta, não ‘ a faça. Este não é um projeto DIY.
- Concordo plenamente que ignorar uma pequena perda de pressão é perigoso. É ‘ por isso que desejo realizar os testes adequados. Na verdade, eu ‘ sou paranóico sobre as linhas da válvula de corte para o aparelho porque elas não podem ser testadas sob pressão (embora possam e serão verificadas quanto a vazamentos com um comercial líquido para teste de vazamento).
- Eu entendo que você deseja testar os novos tubos. Mas por que isso o impede de testar também as linhas da válvula de corte para o aparelho ao mesmo tempo? Você tem medo de aplicar 4 psi em seus aparelhos?
- Eu entendo sua preocupação. Mas, ao mesmo tempo, você ainda precisa testar todo o sistema. O manual do meu aquecedor de água diz: ” O aparelho e sua conexão de gás devem ser testados quanto a vazamentos antes de colocar o aparelho em funcionamento. Ele deve ser isolado do sistema de tubulação de suprimento de gás fechando sua válvula de desligamento manual individual durante qualquer teste de pressão do sistema de tubulação de suprimento de gás em pressões de teste iguais ou inferiores a 1/2 libra por polegada quadrada (3,5 kPa). ”
- Mas, eu ‘ sou obrigado a testar em > = 3 PSI. Portanto, não posso ‘ não apenas usar o desligamento manual para isolá-lo. O que acabei fazendo foi desconectá-lo e tampar a linha CSST e, em seguida, usar uma solução de bolha de teste de vazamento para verificar as conexões que não foram testadas por pressão.
Resposta
O teste de pressão padrão para um novo tubo de gás natural ou propano na minha área (noroeste do Oregon) é algo que qualquer pessoa pode fazer. O mesmo para a instalação da linha de gás. (Por que há tantos opositores em um fórum DIY? Isso não é ciência do foguete: Apenas algumas novas habilidades para aprender. )
Antes de instalar a tubulação de gás, consultei um profissional (paguei US $ 80 por uma hora de perguntas no local). Ele tinha alguns petiscos bons e alguns não tão bons. O melhor conselho é que, para evitar vazamentos, faça todas as conexões com no máximo dois ou três fios aparecendo. Como havia 105 conexões, este foi um treino pesado durante vários dias. Usar fita de Teflon amarela torna o giro muito mais fácil —, assim como uma chave de boca de 16 polegadas. A vedação da junta é formada quando o tubo e a conexão são forçados juntos e, em seguida, assentam (o que leva de horas a dias). Girando até que apenas 1 a 2 roscas (em 10) permaneçam reveladas, não houve vazamento.
(O pior conselho “profissional” era que ele teria encaminhado o cano pela garagem da maneira mais detestável. Teria sido conveniente instalar, mas depois disso seria uma dor de cabeça para viver. Em vez disso, optamos por fazer dois furos através da fundação da garagem para o espaço de rastreamento e mantivemos 98% do tubo perfeitamente fora do caminho.)
Para testar o vazamento, obtenha um medidor de $ 10 conforme ilustrado (para tubo preto) e instale-o em algum lugar no tubo. No meu caso, coloquei-o no topo do tubo ascendente para o intervalo. Eu corri explicitamente 3/4 de polegada todo o caminho até a faixa para se adequar ao medidor, que tem um ótimo benefício de fluxo generoso e suave, mesmo quando todos os queimadores e fornos estão ligados. (O custo extra total era inferior a US $ 20 em tubos de 1/2 polegada e sem perceptib le aumento de complicações.)
Como cada aparelho tem uma válvula de corte independente, fechei todas elas e o medidor de gás válvula, usou uma bomba de pneu de bicicleta para pressurizar o sistema a 30 psi e esperou. Se todo o sistema não segurar a pressão por horas e horas, há um vazamento em algum lugar. No final, o pior infrator de vazamento foi o próprio medidor de teste. Tive que limpar a válvula de agulha e usar pedaços de fita de Teflon para baixá-la a níveis razoáveis — na rosca da válvula do pneu no corpo do testador, na rosca da haste do medidor em o corpo e uma grande quantidade de fita para o tubo de gás que vai para o testador. Para testes preliminares, tentei tampas temporárias nos alimentadores do aparelho e essas estavam excessivamente vazando — as tampas dos tubos don “t parecem caber em tubos cônicos porque não tinham profundidade de rosca suficiente. As válvulas nas mangueiras flexíveis do aparelho não vazaram.
Uma vez que fiquei satisfeito que 30 psi não vazou significativamente, levando cinco dias para cair para 22 psi (comprovadamente através do manômetro de teste), Liguei para uma inspeção. O inspetor mecânico entrou, viu 22 psi e disse “você passa” sem olhar para outra coisa. De acordo com os padrões de teste (ver 406.4) , ele deve manter a pressão por 10 minutos sem queda perceptível e ele não tinha ideia se eu o bombeava exatamente como ele chegou ou horas antes. Tanto para inspeção garantindo segurança.
Para a válvula nibco, isso significa que ela seria capaz de suportar até 600 PSI de ar (frio) / pressão do gás, mas só deve ser usado como um corte principal para até 5 PSI, e um desligamento de aparelho onde a pressão de trabalho é inferior a 1/2 PSI?
Sim.
As outras válvulas de corte devem ter classificação 1/2 ou 5 ser capaz de suportar os 4 PSI do teste de pressão?
Sim.
Planejo fazer o teste de pressão por volta das 4 PSI, com um medidor que lê até 15 PSI. Devo tampar as linhas antes das válvulas de corte (para evitar estressar as válvulas, mas não testá-las) ou fechar as válvulas de corte e remover as tampas das armadilhas para que o excesso de pressão que vaza pelas válvulas seja ventilado em vez de danificar os reguladores do aparelho .
Por que não ser minucioso? Se houver um vazamento em 4 PSI, será muito difícil avaliar. Execute o teste na leitura máxima do manômetro de teste.
O regulador de minha casa está configurado para 7 “de coluna dágua, pressão manométrica e eu preciso teste no mínimo 3 PSI-gauge e estou localizado em Indiana, Estados Unidos.
Essa é a entrega residencial padrão, igual à minha.
Comentários
- ” Por que há tantos opositores em um fórum DIY? ” – porque a) em alguns países é ‘ ilegal que pessoas não qualificadas trabalhem com gás. b) casas demolidas por explosões de gás são mais pressionadas do que eletrocussões.
- Após o teste, você desinstala o medidor e coloca um tampão onde estava? Ou deixa o medidor permanentemente no sistema?
- @ZachMierzejewski : Após o teste, removi o medidor e conectei a mangueira do aparelho para o intervalo.
- @wallyk Você estaria disposto a verificar minha postagem em diy .stackexchange.com / q / 204212/42053 e oferece seus insights?
Resposta
Não tenho certeza de onde você está propondo limitar as linhas, mas se você adicionar uma válvula para fornecer o novo aparelho, será necessário testar cada nova conexão que fizer.
Se o seu trabalho é localizado em uma área que é fácil de inspecionar e você obtém uma licença e pede ao inspetor da cidade local para assiná-la (assumindo que os proprietários estão autorizados a fazer este tipo de trabalho), você deve estar razoavelmente seguro, mas é claro que não assumo qualquer responsabilidade por nada acontece.
Parece que você estudou cuidadosamente a documentação que pode encontrar. Aqui está uma descrição dos padrões aplicáveis à válvula que deseja usar .
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- Proponho desconectar todas as conexões do aparelho e, em seguida, as válvulas do aparelho e, em seguida, colocar um ferro preto ” cap ” encaixe que se parece (além de fechar a válvula principal do lado da casa do medidor). A outra opção era deixar tudo no lugar, exceto remover a tampa do armadilhas para que, quando a válvula vazar, a pressão não seja aplicada ao aparelho. O link que você enviou não ‘ cobre a classificação CWP? Posso usar isso (ou o WOG ) classificação como um limite para a pressão de teste aplicada à válvula?
- Aqui ‘ sa descrição de CWP vs WOG: CWP significa pressão de trabalho a frio e é uma indicação da classificação de pressão para tubulação, válvulas e conexões em uma faixa de temperatura de -20 a + 100F. WOG (água, óleo, gás) é um padrão mais antigo que nunca aplicou um requisito de temperatura máxima. Como é evidente, temperaturas mais altas podem degradar significativamente o manuseio da pressão em sistemas de tubulação. Portanto, CWP é o padrão preferido para comunicar a capacidade nominal de um encaixe ou válvula ‘ s.
- Entendo o que você quer dizer. Teria ficado mais claro se você tivesse incluído a etapa (presumida) de fechar todas as válvulas do aparelho também. A ‘ avaliação CWP de sua válvula é muito mais alta do que a pressão de teste proposta, não ‘ é isso? Acho que eu pessoalmente não ‘ perturbaria tantas conexões e simplesmente fecharia todas as outras válvulas de gás para o teste. Quando construí minha casa, acho que meu encanador testou o sistema de gás a muito mais do que 4 psi, talvez cerca de 15 ou 20. Por que não ligar para o departamento de inspeção e perguntar a eles?
Resposta
Toda e qualquer tubulação de gás deve ser testada por um “teste de queda de pressão adequado”. Isso requer o uso de um manômetro ou medidor de coluna dágua. Uma quantidade muito pequena de pressão é inserida no sistema de tubulação (12 a 14 polegadas de coluna dágua), o sistema é então monitorado para verificar a queda de pressão. Este é o método mais preciso de teste e detectará o vazamento mínimo. É tão preciso que um aumento na temperatura ambiente pode ser detectado por um aumento na pressão. Em novas instalações, um pré-teste de 30 psi é recomendado para garantir que não haja areia ou orifícios de fundição nas novas conexões. O excesso de pressão eliminará todos os pontos fracos do sistema antes de colocá-lo em uso.
Resposta
Vazamento de líquido teste (tente detector de vazamento Abbey ou detector de vazamento Sherlock ) é um teste mais apropriado para gás conexões por um consumidor.
Também saiba disso, a pressão do gás dentro de casa é baixa, em torno de 3 PSIG. O medidor de gás contém um regulador para reduzir as pressões principais do gás.
Comentários
- Eu trabalhava para a empresa de gás e costumava usar água com um pouco de sabão para verificar se havia vazamentos. Você verá pequenas bolhas mesmo com o menor vazamento. No entanto, estava instalando e testando a rede elétrica, os serviços e os medidores. Nada passa pelo regulador e entra na casa, o que reduz a pressão.
Resposta
O fluido que as crianças usam para fazer bolhas é o melhor líquido para testar uma junta em uma tubulação de gás. A US $ 1 por garrafa, fica claro quando você derrama sobre o baseado e, assim como uma criança soprando bolhas, um vazamento aparecerá em qualquer lugar do baseado.
Comentários
- Essa é uma boa resposta para ” como faço para testar se há vazamentos, “, mas parece que está faltando muito pelo que o OP realmente estava pedindo. Expanda sua resposta! 🙂
Resposta
Feche suas válvulas e teste em 7. Isso é suficiente para pulverizar sua solução e faça o seu reparo até não perder Qualquer pressão. Não há necessidade de explodir todos os selos bonitos usando 20 ou mais. Válvulas velhas e uniões soltas geralmente precisam de reparos, então não os ignore.
Resposta
Eu trabalhei para uma empresa de gás – por 42 anos. 1º: se você tiver executado / instalado uma nova tubulação de gás, remova todas as válvulas de corte – tampe o tubos / pode usar pasta de tubo de teflon nas roscas – tubo preto ou galvanizado (o que for) Instale o manômetro de teste, bombeie até 10 libras (30 libras é excessivo. Se o teste estiver bom, sangrar a pressão de teste. feche as válvulas e as conexões do aparelho. Use sabão detector de vazamento de gás para verificar se não há vazamento na conexão. Observação * Se você usar libras de pressão com a válvula de corte acoplada, provavelmente danificará as válvulas e possivelmente o aparelho – se ainda estiver conectado >
Resposta
Costumávamos testar até 20 libras dentro do prédio. Sim, é muito mais do que o regulador permite, mas esse sempre foi o padrão. Eu não gostaria de morar em uma casa que de alguma forma não pudesse suportar 20 libras de pressão sem vazar. Os tubos e conexões pretas são avaliados em muito pressões mais altas do que isso. Se o seu trabalho for bom, não haverá problema. Comecei a trabalhar em uma loja que usava métodos da velha escola, pavio de lâmpada no fio do tubo com dope papa. Aquilo durou um tempo longo. Além disso, o pavio da lâmpada em tubos de junta deslizante durava 20 anos, não como aquelas arruelas de baixa qualidade que incluem hoje em dia. Era antigo, mas funcionava .
https://www.youtube.com/watch?v=-yGRgv2flfs