Normalmente, a solda de eletrônicos vem com um núcleo de fluxo integrado. Entre as soldas que tenho por aí, tenho uma solda de prata / estanho com um núcleo de fluxo “F-SW-21” (ISO 9454-1: 3.1.1, este é cloreto de zinco e / ou cloreto de amônio) e um chumbo / solda de estanho com núcleo de fluxo de colofônia. Até onde eu sei, esses fluxos existem para “quebrar” as camadas de óxido nas superfícies metálicas. Mas como isso funciona quimicamente? Quais são os produtos dessa reação e para onde eles vão? Estou especialmente pensando sobre os vazios que podem se formar dentro da solda: eles são principalmente devido ao fluxo gasoso que simplesmente ferveu devido à alta temperatura ou são produtos gasosos de uma reação química?
Comentários
- Perguntas interessantes, mas acho que a Wikipedia cobre isso: en.wikipedia.org/ wiki / Flux_ (metalurgia)
Resposta
O fluxo consiste em quatro componentes principais.
- Ativadores – produtos químicos que dissolvem os óxidos metálicos.
- Veículos – produtos químicos tolerantes a altas temperaturas na forma de líquidos ou sólidos com um ponto de fusão adequado. Eles agem como uma barreira de oxigênio para proteger a superfície do metal quente contra a oxidação, para dissolver os produtos da reação de ativadores e óxidos e levá-los para longe da superfície do metal e para ajudar na transferência de calor. Um “veículo” comum na soldagem de eletrônicos é a resina.
- Solventes – adicionados para ajudar no processamento e deposição da junta de solda. A remoção incompleta do solvente leva à ebulição e respingos de partículas de solda ou solda derretida.
- Aditivos – Aditivos podem ser inibidores de corrosão, estabilizadores, antioxidantes, espessantes e corantes.
Resposta curta: O fluxo remove a oxidação, auxilia na transferência de calor, limpa e prepara a junta para aceitar a solda e promove uniformidade fluxo de solda.
http://en.wikipedia.org/wiki/Flux_(metallurgy)
Muitos fluxos diferentes contêm halogenetos de metal que são metais combinados com halogênios. Halogênios são um grupo na tabela periódica que consiste em cinco elementos quimicamente relacionados: flúor (F), cloro (Cl), bromo (Br), iodo (I) e astato (At). Esses haletos são os ativadores. Como o fluxo tem um baixo ponto de fusão, ele se liquefaz antes que a solda se solidifique. Os halogenetos metálicos frequentemente promovem a corrosão, o que ajudará na dissolução do óxido, permitindo que o contaminado flua para fora da junta. Então a solda fluirá para a junta formando uma forte ligação que realmente se funde com os metais envolvidos. É por isso que metais como chumbo e estanho são usados para soldar metais como cobre, porque eles formam uma ligação com o metal que cria uma fina camada de metais de liga. Não acredito que haja quaisquer “produtos” dessa reação. Havia um ditado em química que aprendi uma vez “como se dissolve como”. É preciso corrosão para removê-lo. No entanto, a corrosão pesada não será removida do metal apenas usando o fluxo de solda, que é muito suave e não ácido como o fluxo usado na soldagem de tubos de cobre.
Não fui capaz de pesquisar “vazios” na solda . Na minha experiência, isso se deve à soldagem com temperaturas extremamente altas. O ponto de fusão do chumbo é de cerca de 621 graus Fahrenheit. Se o seu ferro estiver muito quente, ele pode superaquecer o chumbo e fazer com que ele “exploda” ou saia da junta. Talvez isso é uma causa de vazios. Além disso, se o material a ser soldado estiver muito sujo, pode fazer com que contaminantes fiquem presos sob a solda e os solventes no fluxo não conseguem limpar. O que, como mencionado acima, pode causar respingos e fervura de partículas de solda que podem causar os “vazios”.
Comentários
- Pode valer a pena conter o valor das astatidas de metal como um fluxo: Eu não ‘ t acho que eles ‘ d por conformidade com RoHS! 😉
- concordaram. Quaisquer buracos ou vo ids na solda são geralmente do superaquecimento da solda ao ponto de ebulição. se estiver trabalhando em uma área tranquila, você pode ouvir um som crepitante quando a solda atinge a temperatura de ebulição … esse som são as pequenas bolhas fervendo e estourando no metal líquido. mesmo se sua solda for bem-sucedida, ela é mais fraca e não confiável sob essas condições.
Resposta
O “fluxo “é um termo muito amplo. No caso do processo de soldagem, o fluxo funciona de duas maneiras:
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Limpeza : Usando alguma reação química eles removem os óxidos da superfície do metal e desta forma melhoram o umedecimento do metal com a solda derretida. Normalmente, alguns ácidos são usados para limpar a oxidação.No caso da colofónia, são ácidos resínicos de moléculas elevadas, que se tornam ativos apenas na forma líquida e em altas temperaturas.
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Proteção : O fluxo líquido protege a superfície da reação com o oxigênio durante o processo de soldagem. Observe que a solda líquida afunda no fluxo e molha a superfície sem contato com o ar.
Nota 1 : Fluxos de cloreto de zinco e / ou cloreto de amônio, mencionados na pergunta, são muito ativos para serem usados em dispositivos eletrônicos de soldagem.
Resposta
Esta é uma pergunta MUITO boa! TODOS os fluxos durante a soldagem, brasagem, soldagem e até mesmo a produção de metais, funcionam todos os tipos de mágica em diferentes estágios de seus processos dados.
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Óxidos estão no caminho de seus metais que você quer entrar. O fluxo corta (limpa) esta camada. Se os metais são eutéticos: você pode ligá-los – mas NÃO aos seus óxidos ou através deles! Flux é um solvente. Ativado (cáustico / alquilino / ácido) – ou não.
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Um catalisador é necessário para os dois metais trocarem elétrons e formarem uma ligação. À temperatura – o fluxo fornece isso.
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Um envelope protetor é necessário para manter o ar / oxigênio fora do (s) metal (es) quando na temperatura e estado fundido / de ligação. O fluxo atua como um escudo para o processo – uma camada entre o ar e o metal enquanto o metal está derretido – em seu estado mais vulnerável.
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O fluxo também é como espuma de sabão. Um surfactante. Levantando e fazendo flutuar quaisquer impurezas. Sem fluxo – as impurezas não têm razão ou meios para se afastar da área de trabalho.
Apreciando o que o fluxo faz; Eu fiz o meu. Gosto de mexer em minhas próprias fórmulas para diferentes necessidades. Aqui está meu último lote:
- Colofônia de pinheiro (é seiva de árvore, destilada, terebintina removida dela).
- Álcool isopropílico 99% – para fazer um líquido da colofónia.
- Ácido oxálico – forma de pó branco – partes iguais com colofónia. Marceneiros alvejam madeira com ele. É ácido fórmico com CO2. O ácido fórmico é o que as formigas fazem com que seu cheiro trilhe e signifique picadas. Está nas folhas de ruibarbo. É o ácido carboxílico mais simples – o que a Hughes Aircraft co-pesquisou e descobriu ser ideal. Se eu usar isso para limpar e estanhar almofadas / vestígios fortemente corroídos em uma placa de circuito do iPhone ou MacBook – tenho que limpá-lo muito rapidamente! Ele consumiu um absorvente primeiro porque eu o deixei assentar por 20 segundos. Funciona! Preciso adicionar menos.
- Glicerina – comprei na Walgreens. AfriKare era a marca registrada. É 100 % puro. Coisas simples. Ajuda a colofónia a durar mais tempo antes de ficar escura e alcatrão / melosa com o tempo no calor. Também ajuda a manter os ingredientes na solução.
Comentários
- Boa primeira resposta, bem-vindo! Apenas um ponto rápido, o ácido oxálico não é ‘ o ácido carboxílico mais simples (é ‘ é um dímero oxidado de ácido fórmico), mas forma complexos fortes com íons de metal, que ajudarão no processo de limpeza.