Como é algo como um microchip que já é pequeno, pois é capaz de abrigar transistores ainda menores na casa dos milhões em tal microescala? Parece um grande feito para uma máquina ser capaz de fazer algo tão pequeno e também funcional. Talvez eu esteja pensando demais ou não compreenda, mas como isso é possível criar um transistor tão pequeno que não pode ser visto a olho nu, mas funciona. Que máquina poderia fazer isso? Especialmente nos anos 60.

Comentários

  • Isso vai ajudá-lo a começar: en.wikipedia.org/wiki/Semiconductor_device_fabrication
  • Este é um bom vídeo, mostrando do design à embalagem: youtube.com/watch?v=qm67wbB5GmI Fora dos 60 ' s mas nos dias modernos.
  • Os transistores não eram feitos aos milhões (de uma vez) na década de 1960, mais parecidos com dezenas ou centenas de uma vez. Agora existem centenas de milhões de transistores para cada pessoa neste planeta.
  • Este vídeo do Youtube da Intel pode ser interessante. É estritamente visual: youtu.be/ d9SWNLZvA8g
  • Na verdade, esses vídeos são bem ruins. Se você quiser ver algo que não t tenha quase tanto mumbo jumbo de marketing, dê uma olhada nos vídeos que eu vinculei – eles são mais antigos, mas na verdade educacionais.

Resposta

Os microchips são feitos usando uma grande variedade de etapas de processo. Existem basicamente dois componentes principais para cada etapa – mascarar áreas para operar e, em seguida, executar alguma operação nessas áreas. A etapa de mascaramento pode ser realizada com várias técnicas diferentes. O mais comum é chamado de fotolitografia. Nesse processo, o wafer é revestido com uma camada muito fina de produto químico fotossensível. Essa camada é então exposta em um padrão muito intrincado que é projetado de uma máscara com luz de comprimento de onda curto. O conjunto de máscaras usado determina o design do chip, elas são o produto final do processo de design do chip. O tamanho do recurso que pode ser projetado sobre o revestimento fotorresistente do wafer é determinado pelo comprimento de onda da luz usada. Uma vez que o fotorresiste é exposto, ele é desenvolvido para expor a superfície subjacente. As áreas expostas podem ser operadas por outros processos – por exemplo, corrosão, implantação de íons , etc. Se a fotolitografia não tiver resolução suficiente, existe outra técnica que usa feixes de elétrons focalizados para fazer a mesma coisa. A vantagem é que não são necessárias máscaras, pois a geometria é simplesmente programada na máquina, porém é muito mais lenta como o feixe (ou feixes múltiplos) deve traçar cada característica individual.

Os próprios transistores são construídos a partir de várias camadas. A maioria dos chips hoje em dia são CMOS, então irei descrever brevemente ibe como construir um transistor MOSFET. Esse método é chamado de método de “porta autoalinhada”, pois a porta é colocada antes da fonte e do dreno para que qualquer desalinhamento na porta seja compensado. O primeiro passo é estabelecer os poços nos quais os transistores são colocados. Os poços convertem o silício no tipo correto para construir o transistor (você precisa construir um MOSFET de canal N em silício tipo P e um MOSFET de canal P em silício tipo N). Isso é feito colocando uma camada de fotorresiste e, em seguida, usando a implantação de íons para forçar os íons no wafer nas áreas expostas. Em seguida, o óxido de porta é cultivado no topo do wafer. Em chips de silício, o óxido usado é geralmente dióxido de silício – vidro. Isso é feito assando o chip em um forno com oxigênio em alta temperatura. Em seguida, uma camada de polissilício ou metal é revestida por cima do óxido. Esta camada formará o portão após ser gravada. Em seguida, uma camada fotoresiste é colocada e exposta. As áreas expostas são gravadas, deixando as portas do transistor. Em seguida, outra rodada de fotolitografia é usada para mascarar as regiões para as fontes e drenos de transistores. A implantação de íons é usada para criar os eletrodos de origem e drenagem nas áreas expostas. O eletrodo de porta em si atua como uma máscara para o canal do transistor, garantindo que a fonte e o dreno sejam dopados exatamente na borda do eletrodo de porta. Em seguida, o wafer é cozido de modo que os íons implantados trabalhem ligeiramente sob o eletrodo da porta. Depois disso, os transistores estão completos e as camadas de fiação são construídas uma após a outra.

Eu desenterrei alguns vídeos decentes que são na verdade vídeos educacionais e não vídeos de RP:

http://www.youtube.com/watch?v=35jWSQXku74

http://www.youtube.com/watch?v=z47Gv2cdFtA

Comentários

  • Essencialmente comprimentos de onda de luz e a manipulação de íons e qualquer gradiente disso é a chave para a criação de microchips?
  • Certo, a luz é usada para projetar o padrão na superfície do wafer, então o comprimento de onda deve ser curto o suficiente para que os recursos sejam nítidos. Em seguida, os íons são usados para alterar o caráter do semicondutor para criar todas as junções pn que fazem os transistores funcionarem.
  • Estou surpreso com o quão tangível / inteligível é a informação disso, você apresenta a informação muito bem e agradeço por isso.

Resposta

É um processo fotográfico, semelhante em alguns aspectos para uma câmera de filme com etapas separadas de exposição e revelação. Eles não precisam imprimir os recursos em tamanho real; eles podem imprimi-los em um tamanho que possam manipular e usar lentes para focar a imagem no silício.

Comentários

  • O transistor é criado quando os feixes de luz em forma de transistores brilham sobre os wafers de silício, certo?
  • Basicamente, sim. O processo se repete várias vezes para fazer os diferentes recursos, de forma que ' s ninguém imagem " na forma de um transistor ".
  • E porque é ' é fotográfico, literalmente qualquer coisa pode ser um " ferramenta de corte ", até mesmo um grão de poeira ou fiapos. E as tolerâncias brutas tendem a ser bastante amplas de qualquer maneira. Portanto, cada dado precisa ser testado antes de ser embalado.
  • Pelo que entendi, eles têm máquinas de filtragem de ar circulando constantemente nas instalações que produzem microchips. Estou perplexo com o que você disse: " circuitos principalmente 2D, mas os componentes são definitivamente 3D ", o que significa que a placa em si é, obviamente, 2D, mas quando o processo de estratificação é concluído, ele ' s inúmeras estruturas 3D. Como é uma exposição à luz após a outra estratificando o circuito se ' é apenas uma única camada de silício? é uma camada apenas o termo usado para descrever as alterações consecutivas feitas por diferentes variações / manipulações de luz?
  • Ela começa com o silício, mas diferentes materiais são depositados ou crescidos no topo, incluindo o óxido de porta (dióxido de silício crescido no wafer em um forno), fio de interconexão de cobre, tungstênio via plugues, etc.

Deixe uma resposta

O seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios marcados com *