Quais são as vantagens e desvantagens de uma extremidade quente totalmente metálica em comparação com uma com ruptura térmica de PTFE?

Em geral, a extrusora de metal sem alimentação de PTFE é útil ao imprimir com materiais que requerem alta temperatura para derreter: 300 ^o C e acima. Policarbonato com temperatura de impressão recomendada de até 310 ^o C é um bom exemplo.

O ponto de fusão do PTFE é em torno de 320 ^o C, mas pode tornar-se macio em temperaturas muito mais baixas, de acordo com RepRap wiki: http://reprap.org/wiki/PTFE

Por outro lado, as extrusoras totalmente metálicas carecem das vantagens que as de PTFE podem oferecer, a mais importante delas é a capacidade de retração mais longa sem risco de entupir o trato do filamento. Isso é mais importante para usuários com extrusoras do tipo Bowden, bem como para impressão com filamentos macios ou fibrosos.

Comentários

• Acho que há alguns preocupação com a quebra do PTFE a cerca de 250C, possivelmente liberando gases venenosos. Talvez os valores de 300C sejam um pouco enganosos, já que a temperatura operacional prática dos hotends revestidos de PTFE é muito mais baixa?

Sim, sim … Tópico antigo eu sei, mas ainda um tópico em andamento para mãos novas e antigas.

“ Todo metal ou revestido de PTFE ” junto com “ Bowden ou Direct drive “Essas são as perguntas!

Este é um hobby muito incomum, literalmente todas as modificações possíveis, atualização, configuração da impressora, configuração do fatiador, problema de adesão à cama … Basicamente, qualquer coisa que possa ser alterada É SUBJETIVA ao indivíduo!

Esqueça a marca da impressora, marca do filamento, modelo, clone, genuíno etc. Apenas o que funciona para uma pessoa e dá impressões excelentes pode não funcionar tão bem ou nem funcionar para outra pessoa com uma configuração idêntica. Existem muitas variáveis – temperaturas ambientes, pressão do ar, umidade, localização geográfica, idade do filamento antes de comprá-lo, método de envio e importação do filamento, variação de lote para lote do filamento & a lista é infinita!

Em comparação com a longa lista de problemas de configuração e impressão, a escolha dessas perguntas é surpreendentemente fácil de responder!

Em primeiro lugar: Extrusora Bowden ou Direct drive.

A. Preferência pessoal do construtor / usuário.

B. Adequação para seu trabalho de impressão principal.

Não estou começando uma discussão sobre qual é melhor porque nenhum dos dois é ! Ambos têm vantagens e desvantagens.

Bowden = velocidade geral de impressão mais rápida antes que aberrações indesejáveis comecem a se tornar perceptíveis

Direta = Velocidades de impressão mais lentas, mas mais adequado para materiais flexíveis e configuração mais fácil / rápida, especialmente para iniciantes.

Pessoalmente, eu uso uma configuração Bowden, principalmente porque preciso de impressões de grande formato de boa qualidade no menor tempo possível. Ocasionalmente, uso filamento flexível, mas não o suficiente para um direto faça com que a impressora valha a pena investir ( e com alguns ajustes ainda pode obter resultados muito bons! )

Em segundo lugar: Forrado em PTFE ou todo em metal

Isso se resume a uma única pergunta!

Você pretende imprimir exclusivamente com materiais que requerem temperaturas de hotend acima de 250   ° C?

Se a resposta for “Não”, não desperdice seu dinheiro em um hotend todo em metal!

Compre um par de bicos de latão banhado de boa qualidade e tubulação Bowden ou forro térmico de alta qualidade (e ainda troque para o almoço e um meio litro ou dois no caminho de volta da loja)

Por quê?

Simplesmente porque fazê-los funcionar corretamente para impressão em temperatura mais baixa é nada menos que uma “dor de cabeça” !

Em mais de uma ocasião, fui sugado pela propaganda de que todo metal é uma “atualização” do PTFE e simplesmente não é! A maioria das empresas que os comercializam como uma atualização completa deseja apenas uma coisa que você ganhou com dificuldade £ £ £! Então, em vez de comercializá-los como o hotend correto para impressão em alta temperatura, eles os comercializam como uma parte de atualização geral. O que não é o caso!

Agora, se você pense que você pode querer experimentar um pouco de ABS ou náilon, mesmo uma impressão ocasional de alta temperatura aqui e ali, uma solução muito melhor é comprar um revestimento de PTFE profissional de alta qualidade, como o Capricorn XS series .

Para impressão normal abaixo de 250   ° C, durará 3x ou mais do que um revestimento PTFE padrão e também é seguro para use até 300   ° C por curtos períodos e custa apenas alguns £ s a mais do que sua linha regular!

Comentários

• você pode ' imprimir AB S ou PC corretamente com um hotend revestido devido às restrições de temperatura. Eu colocaria a seguinte frase " você pretende imprimir exclusivamente em 230 ° C " como o ponto final alinhado.
• Obrigado Mark por uma explicação tão abrangente.

Além dos limites de temperatura de impressão do filamento das pontas quentes revestidas com PTFE e do maior risco de atolamento nas pontas quentes totalmente metálicas, há uma diferença potencial significativa na velocidade de impressão. O PTFE é um isolante e colocar um isolante entre o aquecedor e o filamento de entrada reduzirá consideravelmente a velocidade de fusão. Em termos muito grosseiros, uma extrusora de filamento de 1,75 mm com um revestimento PTFE de 4×2 mm pode extrudar apenas cerca de metade da velocidade de uma extremidade a quente totalmente idêntica de metal. (Na ordem de 3-4 mm ^ 3 / s PLA através da extremidade quente revestida com PTFE vs 7-10 mm ^ 3 / s PLA através de uma extremidade quente totalmente metálica. Depende de muitos fatores, como o tamanho do bico Apesar.)

Isso talvez não seja muito importante para estilos de impressora relativamente lentos como a Mendel / i3, mas a taxa de derretimento do filamento é o principal limite prático para as velocidades de impressão em impressoras de alto desempenho como Deltas ou máquinas CoreXY.

Algo que não está sendo considerado aqui é onde o revestimento de PTFE termina em relação à ponta.

No último cabeçote V6 J que comprei recentemente no ebay, ele só vai até o topo do quebra-calor M6 inoxidável, a cerca de 25 mm de distância da ponta. Eu uso isso no meu Mendel Max, com PLA e ABS. Sem problemas reais, rodando a cerca de 70 mm / s, mas tive problemas de congestionamento de fluência de calor quando o bico ficou bloqueado, que atribuí a um filamento de qualidade barata.

No Wanhao i3 mini, que eu recentemente desmontado, com uma extremidade quente de aparência semelhante, o revestimento de PTFE vai até a ponta de latão. Esta impressora em particular funciona apenas com PLA. Ainda estou para testar seu ritmo, para descobrir os benefícios / negativos dessa diferença.

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• O e3D v6 genuíno é todo de metal , os clones costumam ser hotends alinhados e tecnicamente mais parecidos com um e3d light6 – como você experimentou aqui.

Hoje em dia você não precisa de todas as extremidades quentes de metal se usar taxas de tubo Capricorn PTFE a 340   ° C. Funciona muito bem, funciona sem problemas, sem problemas e imprime náilon sem falhas.

Acabei de comprar um freio térmico todo de metal, e eu tenho que atualizar meu ventilador existente (tecnicamente possível, mas atualmente inviável) ou reinstalar um dissipador de calor revestido de PTFE.

Imprimir com uma tarântula de Tevo. Pelo que ouvi, basicamente, para PLA e outros plásticos de baixa temperatura, não use todos os interruptores térmicos de metal. Você precisa de um disjuntor de PTFE aí.

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• qual ' é a lógica por trás de sua resposta? o que você está tentando comunicar como o raciocínio por trás disso?

Minha tarântula de Tevo tinha um metal todo hotend incluído e eu nunca tive problemas apenas imprimindo PLA e PETG, na maioria das vezes eu fui capaz de retirar o filamento enquanto a impressora estava fria.

Depois de atualizar para um clone E3Dv6 com PTFE Quebra-calor forrado Comecei a ter problemas porque o filamento fica preso onde o tubo Bowden e o quebra-calor se conectam, então recentemente substituí-o por um quebra-calor todo de metal e os problemas foram embora instantaneamente.