Was sind die Vor- und Nachteile eines Ganzmetall-Hot-End gegenüber einem PTFE-Wärmebruch?

Im Allgemeinen ist ein Metallextruder ohne PTFE-Zufuhr nützlich, wenn mit Materialien gedruckt wird, deren Schmelzen eine hohe Temperatur erfordert: 300 ° C und mehr. Polycarbonat mit einer empfohlenen Drucktemperatur von bis zu 310 ° C ist ein gutes Beispiel.

PTFE-Schmelzpunkt ist Laut RepRap-Wiki kann es bei viel niedrigeren Temperaturen weich werden: http://reprap.org/wiki/PTFE

Andererseits weist der Ganzmetallextruder keine Vorteile auf, die PTFE-Extruder bieten können. Das wichtigste davon ist die Fähigkeit, längere Rückzüge zu haben, ohne dass die Gefahr besteht, dass der Filamenttrakt verstopft. Dies ist vor allem für Benutzer mit Bowden-Extrudern sowie für das Drucken mit weichen oder fadenförmigen Filamenten wichtig.

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• Ich denke, es gibt einige Besorgnis über den Abbau von PTFE bei etwa 250 ° C, wodurch möglicherweise giftige Gase freigesetzt werden. Vielleicht sind die 300C-Werte etwas irreführend, da die praktische Betriebstemperatur von mit PTFE ausgekleideten Hotends viel niedriger ist?

Ja, ja … Altes Thema, das ich kenne, aber immer noch ein fortlaufendes Thema für neue und alte Hasen.

„ Alle mit Metall oder PTFE ausgekleideten “ zusammen mit „ Bowden oder Direktlaufwerk „Das sind die Fragen!

Dies ist ein sehr ungewöhnliches Hobby, buchstäblich jede mögliche Änderung, Aktualisierung, Druckereinstellung, Slicer-Einstellung, Betthaftungsproblem … Grundsätzlich ist alles, was überhaupt geändert werden kann , subjektiv für den Einzelnen!

Vergessen Sie Druckermarke, Filamentmarke, Modell, Klon, Original usw. Nur das, was für eine Person funktioniert und hervorragende Drucke liefert, funktioniert möglicherweise nicht so gut oder überhaupt nicht für eine andere Person mit identischem Setup. Es gibt einfach zu viele Variablen – Umgebungstemperaturen, Luftdruck, Luftfeuchtigkeit, geografische Lage, Alter des Filaments vor dem Kauf, Versand- und Importmethode des Filaments, Variation des Filaments von Charge zu Charge & Die Liste geht weiter!

Im Vergleich zur Wäscheliste mit Einrichtungs- und Druckproblemen ist die Auswahl dieser Fragen überraschend einfach zu beantworten!

Erstens: Bowden- oder Direktantriebsextruder.

A. Persönliche Präferenz des Erstellers / Benutzers.

B. Eignung für Ihre Mehrheitsdruckarbeit.

Ich beginne kein Argument darüber, was besser ist, weil keines ! Beide haben Vor- und Nachteile.

Bowden = schnellere Gesamtdruckgeschwindigkeit, bevor unerwünschte Aberrationen spürbar werden

Direct = Langsamere Druckgeschwindigkeiten, jedoch besser für flexible Materialien geeignet und einfachere / schnellere Einrichtung, insbesondere für Neulinge.

Ich persönlich verwende eine Bowden-Einrichtung, hauptsächlich, weil ich in kürzester Zeit großformatige Drucke von guter Qualität benötige. Ich verwende gelegentlich Flexfilamente, aber nicht oft genug für eine direkte Laufwerksdrucker ist eine lohnende Investition ( und mit ein wenig Optimierung können immer noch sehr gute Ergebnisse erzielt werden! )

Zweitens: PTFE-ausgekleidet oder ganz aus Metall

Dies ist nur eine Frage!

Beabsichtigen Sie, ausschließlich mit Materialien, die Hotend-Temperaturen über 250   ° C erfordern?

Wenn die Antwort „Nein“ lautet, verschwenden Sie Ihr Geld nicht mit einem Hotend aus Metall!

Kaufen Sie ein paar hochwertige plattierte Messingdüsen und hochwertige Bowden-Schläuche oder Heat Break Liner (und haben Sie noch Wechselgeld zum Mittagessen und a ein oder zwei Pints auf dem Rückweg vom Geschäft)

Warum?

Nur weil es für den Druck bei niedrigeren Temperaturen ein absoluter „Schmerz im Sprichwort“ ist, sie richtig zum Laufen zu bringen. !

Bei mehr als einer Gelegenheit wurde ich in den Hype hineingezogen, dass alles Metall ein „Upgrade“ von PTFE ist und ganz einfach nicht! Die meisten Unternehmen, die sie als Allround-Upgrade vermarkten Sie möchten nur eines, was Sie schwer verdient haben! Anstatt sie als das richtige Hotend für Hochtemperaturdruck zu vermarkten, vermarkten sie sie als allgemeines Upgrade-Teil. Was nicht der Fall ist!

Nun, wenn Sie Denken Sie daran, dass Sie vielleicht ein wenig ABS oder Nylon ausprobieren möchten, sogar einen gelegentlichen Hochtemperaturdruck hier und da. Dann ist es eine viel bessere Lösung, einen hochwertigen professionellen PTFE-Liner wie den Capricorn XS-Serie .

Für normales Drucken unter 250   ° C hält 3x oder länger als ein Standard-PTFE-Liner und ist auch sicher Verwenden Sie bis zu 300   ° C für kurze Zeit und kostet nur ein paar Pfund mehr als Ihr normaler Liner!

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• Sie können ' AB nicht drucken S oder PC richtig mit einem ausgekleideten Hotend aufgrund der Temperaturbeschränkungen. Ich würde es ausdrücken " beabsichtigen Sie, ausschließlich unter 230 ° C als gezeichnetes Hotend-Ende.
• Vielen Dank an Mark für eine so umfassende Erklärung.

Zusätzlich zu den Grenzwerten für die Filamentdrucktemperatur von mit PTFE ausgekleideten heißen Enden und dem höheren Risiko eines Blockierens mit heißen Enden aus Ganzmetall besteht ein erheblicher potenzieller Unterschied in der Druckgeschwindigkeit. PTFE ist ein Isolator, und das Anbringen eines Isolators zwischen der Heizung und dem ankommenden Filament verlangsamt die Geschwindigkeit, mit der es geschmolzen werden kann, erheblich. In groben Zügen kann ein 1,75-mm-Filamentextruder mit einer 4 × 2-mm-PTFE-Auskleidung nur etwa halb so schnell extrudieren wie ein ansonsten identisches heißes Ganzmetallende. (In der Größenordnung von 3-4 mm ^ 3 / s PLA durch das mit PTFE ausgekleidete heiße Ende gegenüber 7-10 mm ^ 3 / s PLA durch ein Ganzmetall-heißes Ende. Dies hängt von vielen Faktoren wie der Düsengröße ab obwohl.)

Dies ist für relativ langsame Druckerstile wie einen Mendel / i3 möglicherweise nicht allzu wichtig, aber die Schmelzrate der Filamente ist die primäre praktische Grenze für die Druckgeschwindigkeit in Hochleistungsdruckern wie Deltas oder CoreXY-Maschinen.

Hier wird nicht berücksichtigt, wo der PTFE-Liner relativ zur Spitze endet.

Beim neuesten V6 J-Kopf, den ich kürzlich bei ebay gekauft habe, läuft er nur bis zur Oberseite der M6 Stainless-Wärmepause, etwa 25 mm von der Spitze entfernt. Ich benutze dies bei meinem Mendel Max, sowohl mit PLA als auch mit ABS. Keine wirklichen Probleme, mit einer Geschwindigkeit von ca. 70 mm / s, aber ich hatte Probleme mit der Hitzekriechstörung, als die Düse verstopft wurde, was ich auf billige Filamente zurückführte.

Auf dem Wanhao i3 mini, dass ich Der kürzlich zerlegte PTFE-Liner mit einem ähnlich aussehenden Hot-End verläuft bis zur Messingspitze. Dieser spezielle Drucker funktioniert nur mit PLA. Ich muss es noch auf Herz und Nieren prüfen, um die Vor- und Nachteile dieses Unterschieds zu entdecken.

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• Das echte e3D v6 ist ganz aus Metall Die Klone sind oft Hotends ausgekleidet und technisch eher einem e3d light6 ähnlich – wie Sie hier erlebt haben.

Heutzutage benötigen Sie nicht alle heißen Metallenden, wenn Sie Steinbock-PTFE-Schlauchraten bei 340   ° C verwenden. Funktioniert hervorragend, läuft reibungslos, ist problemlos und druckt Nylon ohne Probleme.

Ich habe gerade eine Ganzmetall-Wärmepause gekauft. und ich muss entweder meinen vorhandenen Lüfter aufrüsten (technisch möglich, aber derzeit nicht realisierbar) oder einen mit PTFE ausgekleideten Heatbreak neu installieren.

Drucken mit einer Tevo-Vogelspinne. Soweit ich gehört habe, sollten für PLA und andere Niedertemperaturkunststoffe nicht alle Metallwärmepausen verwendet werden. Sie benötigen dort einen PTFE-Unterbrecher.

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• Was ' ist die Begründung für Ihre Antwort? Was versuchst du als Begründung dafür zu kommunizieren?

Meine Tevo-Vogelspinne hatte ein Ganzmetall Hotend enthalten und ich hatte nie Probleme beim Drucken von PLA und PETG. Die meiste Zeit konnte ich sogar das Filament herausziehen, während der Drucker kalt war.

Nachdem ich auf ein E3Dv6-Klon mit PTFE aktualisiert hatte Ausgekleideter Hitzeschutz Ich bekam Probleme, weil das Filament dort hängen blieb, wo das Bowdenrohr und der Hitzeschutz verbunden waren. Deshalb habe ich es kürzlich wieder durch einen Ganzmetall-Hitzeschutz ersetzt und die Probleme gingen sofort weg