Wie teste ich eine Erdgasleitung auf Druck und was bedeuten die Ventildruckwerte? (Deutsch)

Der Standarddrucktest für neue Erdgas- oder Propanrohre in meiner Region (NW Oregon) kann jeder durchführen. Gleiches gilt für die Installation der Gasleitung. (Warum gibt es in einem DIY-Forum so viele Neinsager? Dies ist keine Raketenwissenschaft:     Nur ein paar neue Fähigkeiten zum Lernen. )

Vor der Installation der Gasleitung habe ich mich mit einem Profi beraten (80 US-Dollar für eine Stunde Fragen vor Ort bezahlt). Er hatte einige gute Leckerbissen und einige nicht so toll. Der beste Rat war, um Lecks zu vermeiden, jede Verbindung mit nicht mehr als zwei oder drei Threads herzustellen. Da es 105 Verbindungen gab, war dies ein mehrtägiges Training. Die Verwendung von gelbem Teflonband erleichtert das Drehen — erheblich, ebenso wie ein 16-Zoll-Rohrschlüssel. Die Dichtung der Verbindung wird gebildet, indem das Rohr und die Armatur zusammengedrückt werden und sich dann absetzen (was Stunden bis Tage dauert). Durch Drehen, bis nur noch 1 bis 2 Gewinde (von 10) sichtbar sind, gab es keine Leckage. P. >

(Der schlimmste „Pro“ -Rat war, dass er das Rohr auf die widerlichste Weise durch die Garage geführt hätte. Es wäre bequem zu installieren gewesen, aber ein königlicher Schmerz im Arsch, mit dem man danach leben konnte. Stattdessen haben wir uns dafür entschieden, zwei Löcher durch das Garagenfundament in den Kriechraum zu bohren und 98% des Rohrs sauber aus dem Weg zu räumen.)

Um eine Dichtheitsprüfung durchzuführen, erhalten Sie ein 10-Dollar-Messgerät wie abgebildet (für schwarzes Rohr) und irgendwo am Rohr anbringen. In meinem Fall habe ich es für den Bereich oben auf das Steigrohr gesetzt. Ich habe explizit 3/4 Zoll ausgeführt den ganzen Weg bis zum Bereich, der dem Messgerät entspricht, was den Vorteil eines reibungslosen, großzügigen Durchflusses bietet, selbst wenn alle Brenner und Öfen eingeschaltet sind. (Die zusätzlichen Gesamtkosten betrugen weniger als 20 USD über ein 1/2-Zoll-Rohr und keine Wahrnehmung le Ärger erhöhen.)

Da jedes Gerät über ein unabhängiges Absperrventil verfügt, habe ich alle diese geschlossen und den Gaszähler abgeschaltet Ventil, benutzte eine Fahrradreifenpumpe, um das System auf 30 psi unter Druck zu setzen und wartete. Wenn das gesamte System stundenlang keinen Druck hält, liegt irgendwo ein Leck vor. Am Ende war das Prüfgerät selbst der schlimmste Leckagetäter. Ich musste das Nadelventil reinigen und Teflonbandklumpen verwenden, um es auf ein vernünftiges Niveau — am Reifenventilgewinde in den Testkörper und am Gewinde des Messstiels zu bringen Die Karosserie und viel Klebeband für die Gasleitung, die in den Tester führt. Für Vorversuche habe ich temporäre Kappen an den Zuführungen des Geräts ausprobiert, und diese waren außerordentlich undicht. — Die Rohrkappen ziehen sich an „t scheinen zu konischen Rohren zu passen, weil ihnen genügend Gewindetiefe fehlte. Die Ventile an den Flexschläuchen des Geräts leckten überhaupt nicht.

Als ich davon überzeugt war, dass 30 psi nicht signifikant leckten, dauerte es fünf Tage, bis sie auf 22 psi abfielen (nachweislich durch die Testlehre). Ich rief zur Inspektion an. Der mechanische Inspektor kam herein, sah 22 psi und sagte „Sie gehen vorbei“, ohne etwas anderes anzusehen. Laut den Teststandards (siehe 406.4) muss der Druck 10 Minuten lang ohne wahrnehmbaren Abfall gehalten werden, und er hatte keine Ahnung, ob ich ihn genauso hochgepumpt habe er kam an oder Stunden zuvor. Soviel zur Inspektion zur Gewährleistung der Sicherheit.

Bedeutet dies für das Nibco-Ventil, dass es bis zu 600 PSI (kalter) Luft standhalten kann / Gasdruck, sollte aber nur als Hauptabsperrung für bis zu 5 PSI und als Geräteabschaltung bei einem Arbeitsdruck von weniger als 1/2 PSI verwendet werden?

Ja.

Sollten die anderen Absperrventile mit 1/2 bewertet werden oder 5 den 4 PSI des Drucktests standhalten können?

Ja.

Ich plane, den Drucktest bei ungefähr 4 durchzuführen PSI mit einem Messgerät, das bis zu 15 PSI anzeigt. Sollte ich die Leitungen vor den Absperrventilen verschließen (um eine Belastung der Ventile zu vermeiden, diese aber nicht zu testen) oder die Absperrventile schließen und die Kappen an den Fallen entfernen, damit der durch die Ventile austretende Überdruck entlüftet wird, anstatt die Geräteregler zu beschädigen .

Warum nicht gründlich sein? Wenn bei 4 PSI ein Leck auftritt, ist die Beurteilung sehr schwierig. Führen Sie den Test mit der maximalen Messanzeige durch.

Der Regler meines Hauses ist auf 7 Zoll Wassersäule, Manometerdruck eingestellt, und ich muss Test bei mindestens 3 PSI und ich bin in Indiana, USA.

Dies ist die Standardlieferung in Wohngebieten, genau wie meine.

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• “ Warum gibt es in einem DIY-Forum so viele Neinsager? “ – weil a) in einigen Ländern ‚ es für unqualifizierte Personen illegal ist, an Gas zu arbeiten. b) Häuser, die von abgerissen wurden Gasexplosionen bekommen mehr Druck als Stromschläge.
• Deinstallieren Sie nach dem Test das Messgerät und setzen Sie einen Stecker an die Stelle, an der es war? Oder lassen Sie das Messgerät dauerhaft im System?
• @ZachMierzejewski : Nach dem Test habe ich das Messgerät entfernt und den Geräteschlauch für den Bereich angebracht.
• @wallyk Möchten Sie meinen Beitrag unter diy lesen? .stackexchange.com / q / 204212/42053 und bieten Sie Ihre Erkenntnisse an?

Ich bin mir nicht ganz sicher, wo genau Sie die Leitungen verschließen möchten, aber wenn Sie ein Ventil hinzufügen, um das neue Gerät zu versorgen, müssen Sie jede neue Verbindung testen, die Sie herstellen.

Wenn Ihre Arbeit ist Wenn Sie sich in einem Gebiet befinden, das leicht zu inspizieren ist und Sie eine Genehmigung erhalten und von Ihrem örtlichen Stadtinspektor abzeichnen lassen (vorausgesetzt, die Eigentümer dürfen diese Art von Arbeit ausführen), sollten Sie einigermaßen sicher sein, aber natürlich übernehme ich keine Haftung für irgendetwas, das dies ist passiert.

Es hört sich so an, als hätten Sie sorgfältig studiert, welche Dokumentation Sie finden können. Hier „eine Beschreibung der -Standards, die für das Ventil gelten, das Sie verwenden möchten .

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• Ich schlage vor, alle Geräteverbindungen und dann die Geräteventile zu trennen und dann ein schwarzes Eisen aufzusetzen. “ Kappe “ Anpassen, dass wie aussieht (plus Schließen des Hauptventils auf der Hausseite des Messgeräts). Die andere Option bestand darin, alles an Ort und Stelle zu lassen, außer die Kappe von der zu entfernen Fallen, damit bei Undichtigkeit des Ventils kein Druck auf das Gerät ausgeübt wird. Der von Ihnen gesendete Link ‚ deckt nicht die CWP-Bewertung ab. Kann ich diesen (oder den WOG) verwenden? ) Bewertung als Grenze für den auf das Ventil ausgeübten Prüfdruck?
• Hier ‚ eine Beschreibung von CWP vs WOG: CWP steht für Cold Working Pressure und ist ein Hinweis auf die Druckstufe für Rohrleitungen, Ventile und Armaturen bei ein Temperaturbereich von -20 bis + 100F. WOG (Wasser, Öl, Gas) ist ein älterer Standard, der niemals eine maximale Temperaturanforderung angewendet hat. Es ist offensichtlich, dass höhere Temperaturen das Druckhandling in Rohrleitungssystemen erheblich beeinträchtigen können. Daher ist CWP der bevorzugte Standard für die Kommunikation der Nennkapazität einer Armatur oder eines Ventils ‚.
• Ich verstehe, was Sie meinen. Es wäre klarer gewesen, wenn Sie den (angenommenen) Schritt des Schließens aller Geräteventile mit einbezogen hätten. Die CWP-Bewertung Ihres Ventils ‚ ist viel höher als Ihr vorgeschlagener Testdruck, nicht wahr? ‚? Ich denke, dass ich persönlich ‚ nicht so viele Verbindungen stören und einfach alle anderen Gasventile für den Test schließen würde. Als ich mein Haus baute, hat mein Klempner das Gassystem bei viel mehr als 4 psi getestet, vielleicht bei 15 oder 20. Warum rufen Sie nicht Ihre Inspektionsabteilung an und fragen Sie sie?

Alle Gasleitungen müssen durch einen „geeigneten Druckabfalltest“ geprüft werden. Dies erfordert die Verwendung eines Manometers oder eines Wassersäulenmessgeräts. Eine sehr kleine Menge Druck wird in das Rohrleitungssystem eingeführt (12 bis 14 Zoll Wassersäule). Das System wird dann überwacht, um den Druckabfall zu überprüfen. Dies ist die genaueste Testmethode und erkennt das kleinste Leck. Es ist so genau, dass ein Anstieg der Umgebungstemperatur durch einen Druckanstieg festgestellt werden kann. Bei Neuinstallationen wird ein 30-psi-Vortest empfohlen, um sicherzustellen, dass die neuen Armaturen keinen Sand oder Gusslöcher aufweisen. Durch den Überdruck werden alle Schwachstellen im System ausgeblasen, bevor das System in Betrieb genommen wird.

Ein Flüssigkeitsleck Der Test (versuchen Sie es mit Abbey-Lecksucher oder Sherlock-Lecksucher ) ist ein geeigneterer Test für Gas Verbindungen durch einen Verbraucher.

Wissen Sie auch, dass der Gasdruck im Haus niedrig ist, etwa 3 PSIG. Der Gaszähler enthält einen Regler zur Reduzierung des Gashauptdrucks.

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• Ich habe für die Gasgesellschaft gearbeitet und Wasser mit etwas Spülmittel verwendet, um nach Undichtigkeiten zu suchen. Sie werden schon beim geringsten Leck kleine Blasen sehen. Ich habe jedoch das Netz, die Dienste und die Zähler installiert und getestet. Nichts hinter dem Atemregler und in das Haus, das einen niedrigeren Druck aufweist.

Die Flüssigkeit, die Kinder verwenden, um zu machen Blasen sind die beste Flüssigkeit, um eine Verbindung in einer Gasleitung zu testen. Bei 1 USD pro Flasche ist es klar, wenn Sie es über die Fuge gießen, und genau wie ein Kind, das Blasen bläst, zeigt sich überall auf der Fuge ein Leck.

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• Das ist eine gute Antwort für “ Wie teste ich auf Lecks, „, aber es scheint viel zu fehlen nach dem, was das OP tatsächlich verlangte. Erweitern Sie Ihre Antwort! 🙂

Schließen Sie Ihre Ventile und testen Sie um 7 Uhr. Das reicht aus, um Ihre Lösung zu sprühen und reparieren Sie, bis Sie keinen Druck mehr verlieren. Es ist nicht erforderlich, alle schönen Dichtungen mit 20 oder mehr zu blasen. Alte Ventile und lose Anschlüsse müssen normalerweise repariert werden. Überspringen Sie sie daher nicht.

Ich arbeite seit 42 Jahren für eine Gasgesellschaft. 1. Wenn Sie neue Gasleitungen verlegt / installiert haben, entfernen Sie alle Absperrventile Rohre / können Teflonrohrpaste auf dem Gewinde verwenden – schwarzes Rohr oder verzinkt (je nachdem) Installieren Sie das Manometer, pumpen Sie bis zu 10 lbs (30 lbs sind viel zu hoch. Wenn der Test gut vom Testdruck abgelassen wird. Schließen Sie an Absperrventile und Geräteanschlüsse. Verwenden Sie eine Gaslecksuchseife, um sicherzustellen, dass kein Anschlussleck vorhanden ist. Hinweis * Wenn Sie bei angeschlossenem Absperrventil einen Druck von Pfund verwenden, werden die Ventile und möglicherweise das Gerät beschädigt, wenn sie noch angeschlossen sind.