Jai vraiment ruiné 3 scies cloche diamantées à 10 $ en fabriquant cet isolant céramique à partir dune brique réfractaire et dune perceuse Ryobi. Le forage du gros noyau a pris 1 à 2 heures et beaucoup de force du bras.
Par conséquent, je vais me tourner vers des ateliers de céramique personnalisés ou mes propres moules réfractaires coulables. Je crains que les ateliers de céramique personnalisée ne soient trop chers.
Alors, quel ciment réfractaire à ma disposition peut-il supporter le point de fusion du titane? Cest à dire. il y a une buse chaude en tungstène denviron 6 mm x 10 mm qui va au bas de ce tube en céramique. Cest pour une imprimante 3D qui imprime du métal (espérons-le!). Donc, je nai pas besoin de la pièce entière pour résister à cette température, mais juste au point final et rayonnant autour de cela.
Cependant, lorsque je recherche un ciment réfractaire coulable, il semble quun seul type de produit se présente.
Commentaires
- Certaines céramiques peuvent être dabord usinées puis cuites pour les durcir. Je nai aucune expérience personnelle avec eux, mais Dan Gelbart lexplique assez bien ici: youtube.com/watch?v=NPSQ9DDGWsI
Réponse
Il existe un certain nombre dapproches pour cela, en fonction exactement de ce que vous voulez réaliser.
Il existe des réfractaires denses coulables qui fonctionneront jusquà 1800 ° C. Pour les petites quantités, la meilleure source est probablement un fournisseur de fours en céramique. Le fournisseur de fonderie industrielle peut avoir une gamme plus large de produits mais a tendance à traiter en plus grandes quantités.
Une autre alternative possible est le graphite, il doit être protégé de loxygène pour éviter loxydation, mais encore une fois le titane fondu, vous devrez donc le faire de toute façon car le titane est très sujet à la porosité et à la fragilisation en raison de absorbant les gaz atmosphériques, même à des températures bien inférieures à son point de fusion.
Les réfractaires à base de zircone peuvent également bien fonctionner à des températures très élevées. Une option consiste à utiliser une laine de céramique réfractaire isolante plus douce, voire rigidifiée, qui est revêtue dune couche de suspension de zirconium, cest le principe derrière la coulée de coffrage de coquille en céramique.
Il est également possible que tout gaz de protection utilisé fournisse également un effet de refroidissement significatif et, en tant que tel, vous pouvez constater que la température du boîtier est nettement inférieure à la température du métal fondu, dautant plus que largon sous pression vous donnera un effet de refroidissement significatif gratuitement.
En passant, je ne sais pas combien de travail vous avez effectué sur le concept dextrusion de titane fondu à travers une buse, mais cela me semble un peu incertain car je ne suis au courant daucun processus actuel qui fait quelque chose à distance comme ça et pour une certitude absolue dans le soudage TIG, tout contact entre lélectrode de tungstène et le métal de base est normalement considéré comme un défaut car la base / la charge va immédiatement sallier avec le tungstène et le contaminer.
Commentaires
- Comment lalliage de tungstène avec Ti peut-il être fondu sil nest pas fondu? Cela pourrait simplement retirer ce combo matériau / buse chaude de léquation. Merci pour vos réponses!
- Vous pouvez certainement obtenir une fusion sans que les deux métaux ne soient fondus. Dans lexemple de soudage TIG, tout contact entre le bain de tungstène et de métal nécessitera probablement que la partie contaminée soit mise à la terre. Je ne ' Je ne sais pas quelles seraient les implications précises pour votre processus, mais vous pouvez ' être nécessaire supposons que les métaux liquides et solides ne ' interagissent pas les uns avec les autres à des températures élevées.