Relativo a un problema che ho riscontrato in questa domanda , dove il tubo di PTFE che alimenta il mio il filamento alla punta metallica dellestrusore si è ostruito e si è scolorito: quali sono i vantaggi e gli svantaggi di sostituire il mio estrusore (Mk10 su un FlashForge Creator X) con una soluzione interamente in metallo come quella pubblicizzata qui (di Micro-Swiss) .
Capisco che la conversione mi consentirebbe di stampare materiali a temperature più elevate (come il nylon), ma sto anche cercando di capire i compromessi per quanto riguarda la stampa di parti in PLA / ABS.
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- Stai seguendo. ' ho avuto un incubo con il tubo della gola. Non ' Per rendermi conto che il PTFE ne faceva parte, piuttosto immaginavo fosse la causa del mio blocco (' stavo stampando in bianco). ' ne ho ordinate alcune tutte in metallo.
- " tubo per la gola " è chinglish. " Heat break " è il nome corretto.
- " pausa termica " o " barriera termica tube " a seconda dellhardware ' di derivazione.
Risposta
Questa è una buona domanda per creare una tabella di confronto. Hotend interamente in metallo vs. Hotend con rivestimento in PTFE.
Tutto in metallo:
- Funziona bene per filamenti ad alte temperature (+ 250 ° C) come nylon o PC.
- Non è necessario sostituire il rivestimento in PTFE (piuttosto ovvio).
- La retrazione ha prestazioni peggiori.
- La plastica può rimanere attaccata alle pareti interne. Ciò può causare intasamenti, più probabilmente quando si passa dallABS al PLA (plastica a temperatura più alta a plastica a temperatura più bassa).
Hotend rivestimento in PTFE:
- Limitato temperatura di lavoro. Oltre i 250 PTFE inizierà a degradarsi.
- Il tubo di PTFE deve essere sostituito più o meno spesso, a seconda delluso della stampante.
- La retrazione ha prestazioni migliori.
- È meno probabile che la plastica si blocchi nella parete interna (il PTFE è molto antiaderente).
- Quando si utilizza il rivestimento in PTFE, la plastica si scioglie molto vicino allugello. A differenza di altre tecniche, nella stampa 3D FFF / FDM questo è più desiderabile. Per esempio. per evitare il “surriscaldamento”, per un migliore controllo del flusso e una dimensione di uscita più accurata.
Ovviamente ci sono più punti da confrontare. Si prega di commentare per aggiungere qualsiasi altro punto utile.
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- Anche meno scorrimento termico.
- che cosa sono le prestazioni di retrazione?
- @ user391339 So che questa è una vecchia domanda ma per chiunque si presenti con una domanda simile, io ' cercherò una risposta (chiunque, per favore, rintocca in if I ' sbaglio): la retrazione avviene quando lestrusore tira indietro il filamento. Non ' vuoi che il filamento sia troppo caldo quando torna indietro, potrebbe attaccarsi alla fodera, ecc., Che è ciò che aiuta la rottura del calore. Le configurazioni Bowden richiedono una messa a punto / calibrazione extra e generalmente avranno una velocità / distanza di retrazione molto più elevata. Il ritiro può avvenire per molte ragioni, in particolare quando lugello deve liberare uno spazio, quindi non ' trascina il filamento e causa incordature.
- Le estremità calde senza PTFE nella parte inferiore e PTFE con alette di raffreddamento in quella superiore classificato come rivestito in PTFE?
Risposta
In generale, lestrusore di metallo senza alimentazione PTFE è utile quando si stampa con materiali che richiedono una temperatura elevata per fondersi: 300 o C e oltre. Policarbonato con temperatura di stampa consigliata fino a 310 o C è un buon esempio.
Il punto di fusione del PTFE è intorno a 320 o C, ma può diventare molle a temperature molto più basse, secondo il wiki di RepRap: http://reprap.org/wiki/PTFE
Daltra parte, gli estrusori interamente in metallo mancano dei vantaggi che possono fornire quelli in PTFE, il più importante dei quali è la capacità di avere retrazioni più lunghe senza il rischio di intasare il tratto del filamento. Questo è particolarmente importante per gli utenti con estrusori di tipo Bowden e per la stampa con filamenti morbidi o filamentosi.
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- Penso che ce ne siano alcuni preoccupazione per il PTFE che si rompe a circa 250 ° C, con possibile rilascio di gas velenosi. Forse le cifre di 300 ° C sono un po fuorvianti poiché la temperatura di esercizio pratica degli hot-end rivestiti in PTFE è molto più bassa?
Risposta
Sì, sì … Vecchio argomento lo so, ma ancora un argomento in corso per vecchi e nuovi allo stesso modo.
“ Completamente rivestito in metallo o PTFE ” insieme a “ Bowden o Direct drive “Queste sono le domande!
Questo è un hobby molto insolito, letteralmente ogni possibile modifica, aggiornamento, impostazione della stampante, impostazione slicer, problema di adesione al letto … Fondamentalmente tutto ciò che può essere modificato È SOGGETTIVO allindividuo!
Dimentica la marca della stampante, la marca del filamento, il modello, il clone, loriginale, ecc. Solo ciò che funziona per una persona e fornisce stampe eccezionali potrebbe non funzionare altrettanto bene o del tutto per qualcun altro con una configurazione identica. Ci sono troppe variabili: temperatura ambiente, pressione dellaria, umidità, posizione geografica, età del filamento prima dellacquisto, metodo di spedizione e importazione del filamento, variazione da lotto a lotto del filamento & la lista continua!
Rispetto alla lista dei problemi di configurazione e stampa, scegliere tra queste domande è sorprendentemente facile da rispondere!
Primo: Estrusore Bowden o Direct drive.
A. Preferenze personali del costruttore / utente.
B. Idoneità per la maggior parte del lavoro di stampa.
Non sto iniziando una discussione su quale sia meglio perché nessuno dei due è ! Entrambi hanno vantaggi e svantaggi.
Bowden = velocità di stampa complessiva più rapida prima che aberrazioni indesiderate inizino a diventare evidenti
Direct = velocità di stampa più lente, ma più adatto per materiali flessibili e una configurazione più facile / veloce soprattutto per i neofiti.
Personalmente utilizzo una configurazione Bowden, soprattutto perché ho bisogno di stampe di grande formato di buona qualità nel più breve tempo possibile, uso occasionalmente il filamento flessibile ma non abbastanza spesso per una diretta fare in modo che la stampante sia un investimento redditizio ( e con una piccola modifica si possono ancora ottenere ottimi risultati! )
Secondo: rivestito in PTFE o tutto in metallo
Questo si riduce a una sola domanda!
Hai intenzione di stampare esclusivamente con materiali che richiedono temperature dellhotend superiori a 250 ° C?
Se la risposta è “No” non sprecare i tuoi soldi per un hotend interamente in metallo!
Acquista un paio di ugelli in ottone placcato di buona qualità e tubi Bowden di alta qualità o rivestimento termico (e hai ancora il resto per il pranzo e un pinta o due al ritorno dal negozio)
Perché?
Semplicemente perché farli funzionare correttamente per la stampa a temperature più basse è a dir poco un assoluto “dolore nel proverbiale” !
In più di unoccasione sono stato risucchiato dal clamore che tutto il metallo è un “aggiornamento” del PTFE e semplicemente non lo è! La maggior parte delle aziende che li commercializzano come un aggiornamento completo vuoi solo una cosa che ti sei guadagnato duramente £ £ £! Quindi, invece di pubblicizzarli come hotend corretto per la stampa ad alta temperatura, li commercializzano come una parte di aggiornamento generale. Che non è il caso!
Ora se tu pensa che potresti provare un po di ABS o nylon, anche una stampa occasionale ad alta temperatura qua e là, quindi una soluzione molto migliore è acquistare un rivestimento in PTFE professionale di alta qualità come il Serie Capricorn XS .
Per la stampa normale inferiore a 250 ° C durerà 3 volte o più di un rivestimento in PTFE standard ed è anche sicuro utilizza fino a 300 ° C per brevi periodi e costa solo qualche £ s in più rispetto al normale liner!
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- puoi ' t stampare AB S o PC correttamente con un hotend rivestito a causa dei limiti di temperatura. Direi che " intendi stampare esclusivamente sotto 230 ° C " come hotend allineato.
- Grazie Mark per una spiegazione così esauriente.
Risposta
Oltre ai limiti di temperatura di stampa del filamento delle estremità calde rivestite in PTFE e al maggiore rischio di inceppamento con estremità calde interamente in metallo, esiste una significativa differenza di velocità di stampa potenziale. Il PTFE è un isolante e mettere un isolante tra il riscaldatore e il filamento in entrata rallenterà notevolmente la velocità alla quale può essere fuso. In termini molto approssimativi, un estrusore di filamento da 1,75 mm con un rivestimento in PTFE da 4×2 mm può estrudere solo circa la metà della velocità di un hot end interamente in metallo altrimenti identico. (Nellordine di 3-4 mm ^ 3 / sec PLA attraverso lestremità calda rivestita in PTFE contro 7-10 mm ^ 3 / sec PLA attraverso unestremità calda interamente in metallo. Dipende da molti fattori come la dimensione dellugello anche se.)
Questo forse non è troppo importante per stili di stampante relativamente lenti come Mendel / i3, ma la velocità di fusione del filamento è il limite pratico primario per le velocità di stampa in stampanti ad alte prestazioni come macchine Delta o CoreXY.
Risposta
Qualcosa che non viene considerato qui è dove il rivestimento in PTFE termina rispetto alla punta.
Sullultima testa a J V6 che ho acquistato di recente su ebay, corre solo nella parte superiore del termorestringente M6 Stainless, a circa 25 mm dalla punta. Lo uso sul mio Mendel Max, con PLA e ABS. Nessun problema reale, funzionando a circa 70 mm / s, ma ho avuto problemi di inceppamento da scorrimento termico quando lugello si è bloccato, che ho attribuito a un filamento di qualità economica.
Sul Wanhao i3 mini, che ho recentemente smontato, con un hot-end dallaspetto simile, il rivestimento in PTFE scorre fino alla punta in ottone. Questa particolare stampante funziona solo con PLA. Devo ancora metterlo alla prova, per scoprire i vantaggi / negativi di questa differenza.
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- Il vero e3D v6 è tutto metallo , i cloni sono spesso allineati hotend e tecnicamente più simili a una luce e3d6, come hai sperimentato qui.
Risposta
Oggigiorno non sono necessarie tutte le estremità calde in metallo se si utilizzano le velocità dei tubi in PTFE Capricorn a 340 ° C. Funziona alla grande, scorre senza problemi, senza problemi e stampa il nylon senza problemi.
Risposta
Ho appena acquistato un termofrattore interamente in metallo, e devo aggiornare la mia ventola esistente (tecnicamente possibile, ma attualmente non fattibile), o reinstallare un termofrattore rivestito in PTFE.
Stampa con una tarantola Tevo. Da quello che ho sentito, fondamentalmente, per il PLA e altre plastiche a bassa temperatura, non utilizzare tutte le frange metalliche. Hai bisogno di un interruttore PTFE lì dentro.
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- qual è ' la logica alla base della tua risposta? cosa stai cercando di comunicare come ragionamento alla base?
Risposta
La mia Tevo Tarantula aveva un hotend incluso e non ho mai riscontrato problemi solo con la stampa di PLA e PETG, il più delle volte sono stato persino in grado di estrarre il filamento mentre la stampante era fredda.
Dopo aver eseguito laggiornamento a un clone E3Dv6 con PTFE Heatbreak rivestito Ho iniziato ad avere problemi a causa del filamento che si bloccava nel punto in cui si collegavano il tubo Bowden e il heatbreak, quindi di recente lho sostituito di nuovo con un heatbreak interamente in metallo e i problemi sono scomparsi immediatamente.