Hvordan kan jeg unngå mye skum i første halvliter fra fatet?

Hvor lang og hva er diameteren på slangen fra fatet til kranen? Hvis rørets motstand ikke er som det skal, kan det forårsake skumproblemer. Det er en god forklaring og formel her .

Kommentarer

• Takk for den linken. Det å koble til noen estimater ser ut som om jeg trenger ca. 5,75 fot rør, og jeg har bare rundt 4,5 fot akkurat nå. Neste tønne som kommer inn, vil jeg prøve å leke med psi for å få slangelengden til å fungere og se om den formelen holder.
• Jeg tilbakestiller trykket for lengden på røret jeg hadde basert på formelen kl. lenken du nevnte, og problemet er borte, takk!

Ikke sikker på om dette er relatert , problemet ditt virker som om det ville være mer forårsaket av linjelengde og / eller trykk, men et av tipsene for å redusere skumdannelse jeg lærte mens jeg var bartending, var å alltid trekke kranen nederst, mot toppen av kranhåndtaket. Begrunnelsen er at du får kranen åpnet mye raskere ved å knekke hele kranen i stedet for å bruke hele armen til å trekke toppen av håndtaket.

Jo mer tid kranen holder seg i et not- helt åpen tilstand, jo mer turbulens det uttrykte ølet går gjennom når det navigerer i ventilen. Forskjellen på delt sekund virker kanskje ikke så mye, men når skum eksisterer i glasset, forverrer resten av en normal helbredning problemet bare.

http://www.micromatic.com/keg-beer-edu/pouring-perfect-beer-cid-1863.html

Jeg har samme problem og det er forårsaket av temperaturforskjellen mellom øllinjene (inne i kjøleskapet) og kranen (utenfor kjøleskapet). Når kranen avkjøles etter at et par halvlitere er helt, forsvinner problemet.

Ikke mye å gjøres uten å endre oppsettet og montere kraner i en oversvømmet skrift.

Kommentarer

• Keggene mine er i et kjøleskap i normal størrelse med kranene montert på fronten. Som en test kunne jeg prøve å kjøle kranene med is og deretter helle en øl 🙂 Ikke en langsiktig løsning, men det ville være interessant å se om det fungerte.

Flere faktorer spiller en rolle i kvaliteten på ølet som helles fra ak f.eks. De viktigste er:

1. Øltemperatur: Dette vil påvirke hvor lett ølet absorberer CO2. Kaldere øl absorberer CO2 i løsningen lettere. Jo lavere temp. jo lavere trykk kreves for å oppnå et gitt antall volum CO2.

2. Keg Pressure: Sammen med øltemperaturen vil dette kontrollere de faktiske volumene av CO2 i løsningen.

3. Øllinjens innvendige diameter: Dette gir motstand og holder CO2 i oppløsning ved å bremse hellingen.

4. Øllinjetemperatur: Varm øl linjer vil varme ølet når det beveger seg fra fatet til glasset ditt, noe som forårsaker utslipp av CO2.

5. Øllinjelengde: Dette gir motstand, og holder CO2 i løsningen ved å bremse hell.

6. Øllinje Rise to Tap: Høyden på kranen fra midten av fatet. Dette gir motstand, og holder CO2 i oppløsning ved å senke hellingen.

Gå til siden jeg siterte nedenfor og utfør beregningene selv, da de er veldig avhengige av dine unike krav. Å si bare bruk X «av rør uten å kjenne alle av de andre variablene er ikke tilstrekkelig til å svare fullt på spørsmålet ditt. Å ha de riktige målingene for hver av faktorene er ganske enkelt, det vanskeligste måler sannsynligvis økningen fra tønne til tappekran. Nettstedet har eksempler, og jeg tror du vil finne ut at ved temperatur- og trykknumrene du oppga, er 5-6 «nærmere det du leter etter.

All informasjon hentet fra: http://www.brewersfriend.com/2009/07/18/getting-a-good-pour-kegged-beer-co2-line-length-and-pressure/