Hvad er den bedste teknik til at bruge en boremaskine til at indsætte skruer?

Jeg er ikke en autoritet, men start med dette:

1. Hold biten inline med skruens indtrængningsretning. De fleste gange ser jeg nybegyndere kæmpe med det. Hvis boret / borepatronen er spændt i forhold til skruens akse, skaber det alle mulige problemer.

2. Skub godt indad, og lad ikke biten glide tilbage ud af skruehoved.

3. Bits er forbrugsstoffer. De holder ikke evigt. Forsøger du at bruge lidt, der er for slidt? Når en smule er glidet dårligt, selv et par gange, er det sandsynligvis skål.

4. Langsommere, stabil kraft er din generelle bedste chance, den eneste undtagelse er, når du har brug for en BURST af drejningsmoment, hvorved du tidsindstiller din skubbe- / trykindsats med et hastighedsudbrud på boret. Men det er sjældent nødvendigt, og du vil stadig bruge det lave område.

Kommentarer

• Et ekstra +1 til ” bits er forbrug ” hvis jeg kunne
• +1, ” skal du trykke den ned ” er meget vigtigt – glidende bit beskadiger skruen på ingen tid.

Flat -skruer med skruer findes i mange størrelser. At have en korrekt passende bit hjælper meget. For smal eller for tynd, og du beskadiger hovedet. For bredt, og du beskadiger arbejdet. For tykt, og det passer ikke. Fingernegle, mønter og knive er ikke optimale. Sørg for, at din bit er korrekt justeret i åbningen. Hold boret direkte på linje med skruen.

Phillip “s hovedskruer er faktisk designet til at” cam out “. Det vil sige når skrue holder op med at dreje let, biten skubbes op og ud af skruehovedet. Dette er for at forhindre dig i at overspænde skruen og beskadige arbejdet, skruen eller biten. I modsætning til fladhovedet er diskret, nr. 2 er mest fælles. Sørg for, at du har den rigtige størrelse. Hold boret direkte på linje med skruen. Tryk på boret er nødvendigt for at holde biten på plads. Når vinklen gør det vanskeligt at lægge pres, skal du sætte koblingen lavt og ikke arbejde for hårdt. Når koblingen glider, skal du dreje koblingen op og lægge mere pres for at afslutte arbejdet.

Pozidriv ligner meget Phillip “s, men har en subtil anderledes form, der reducerer cam-out. Med koblinger på drivere i dag reduceres chancerne for overdreven tilspænding kraftigt. Sørg for, at du ved, om dine bits og skruer er Phillips” eller Pozidriv. (Supadriv ligner meget på Pozidrive.)

Torx , intern hex , og ekstern hex er alle nemme at køre uden meget tryk og uden cam-out. De fortsætter også med at arbejde godt, hvis de bliver snavsede eller er malet over. Jeg er en stor fan.

Square , alias Robertson, er lettere at arbejde med end Phillips, men ikke så flot som Torx & sekskantede hoveder.

God- kvalitet befæstelser er det værd. Billige skruer er mere tilbøjelige til at bryde eller afrunde hovedet.

Hvis en driverbit glider ud og beskadiger skruehovedet, har du sværere ved at afslutte arbejdet eller fjerne den beskadigede skrue. Mere drejningsmoment betyder mere skade, hvis det glider, så vær forsigtig, hvis du så snart en skrue er beskadiget, hvis du trækker skruen ud, før den bliver værre og udskifter den, har du det bedre, end hvis du fortsætter med at køre den dårlige skrue.

En indvirkning bor / driver gør drivskruer meget lettere. Arbejdet bliver til smør. De er også høje, lidt dyre og kan ødelægge dit arbejde, hvis du ikke er forsigtig.

Kørsel langsomt lader dig holde kontrol og reducere skader, når biten glider.

Forboring i metal / pilot huller i træ gør det lettere for dine muskler, reducerer skrueskader, reducerer træspaltning og reducerer ikke styrke. Jeg har hørt, at det faktisk kan øge styrken, men jeg ved det ikke helt sikkert. Jeg vælger en borestørrelse på skrueakslen.

Sæbe kan hjælpe med at smøre skruer ind i træ, hvilket gør det er lettere og reducerer skrueskader.

Kommentarer

• +1. Stop med at bruge Phillips, hvis du kan.
• Alt at sige brugt dem aldrig selv, men tilsyneladende elsker mange entreprenører dem virkelig for nem kørsel.
• @KeithS – Square-drive / Robertson er standardvalget for træskruer i Canada. Den eneste grund til, at amerikanerne ikke ‘ ikke plejede dem, er fordi Robertson ikke ville ‘ ikke sælge patentet til Ford, så han gik med Phillips. Det eneste problem er, at biten har tendens til at afrundes og ofte skal udskiftes (@ < $ 1,00 lidt)
• +1 for don ‘ forsøg ikke at køre en beskadiget skrue ind!

Få en skruetrækker med en indbygget guide til at holde skruen på plads.

Disse kan være nyttige. De er typisk magnetiske, så de holder skruen på plads. De har også en glideskede, så den holder skruen på plads, indtil du har drevet skruen helt.

Kommentarer

• Jeg kan ikke ‘ kan ikke lide de magnetiske bitholdere meget, fordi det ‘ er let at efterlade biten i lukningen. Hylstrene er pæne, når nøjagtigheden ikke er vigtig, men hvis du vil have skruen rigtig lige, skal du holde den på en anden måde (eller pilot).
• Efter at have set mange amatører, der har en anden nøjagtighedskoncept, jeg synes disse er fantastiske til at lære begrebet at foret borehovedet med skruen. Og magneterne er pæne, når du ‘ har handsker på og ikke kan ‘ ikke tage skruen ud af din pose.

Du skal indstille hastigheden til lav og bruge konstant strøm.

De sælger trådløse øvelser der har tre væsentlige funktioner til dette.

1. En rigtig lav hastighedsindstilling.
2. En kobling. Når skruen er helt inde, stopper den med at dreje boret.
3. Letvægt; hvis du ikke let kan holde det på plads, fungerer det ikke.

Kommentarer

• Koblingen er afgørende .

A Robertson head bit er designet til at reducere cam out.

Kommentarer

• Jeg foretrækker normalt et torx (aka stjerne) hoved frem for kvadrat. Imidlertid til fancy arbejde ved at indstille en Robertson-skrue, så firkanten vinkles lige, får det til at ligne diamanter.

Hvis du har problemer med bare et par skruer på noget, du vil se godt ud, kan du altid bore et pilothul. På denne måde kæmper du bare med drejningsmomentet på gevindene snarere end det krævede drejningsmoment til forskyd træ omkring skaftet og driv trådene.

Kilde

Kommentarer

• Nyttigt diagram – Jeg ‘ Jeg skal bare konverter til metrisk.
• @nzpcmad: Du kan sandsynligvis søge efter noget som ” metrisk pilot huldiagram ” og find en til metriske skruestørrelser i stedet for at konvertere det hele.
• Bemærk, at der er to slags skruer, og derfor to slags bor, der bruges til forboring.Traditionelle skruer tilspidses jævnt mod spidsen og skal bruge en tilspidsende bit til deres pilothuller, som vist. Moderne skruer (også som vist ovenfor) har en konstant ” roddiameter “, indtil du kommer til spidsen; pilotøvelser til disse kan være lige bits med den diameter eller lidt mindre. (Hvis du virkelig vil gøre det rigtigt, borer du derefter en lidt større del af pilothullet til den ikke-gevinddel af skaftet og selvfølgelig forsænket til hovedet.)

Min erfaring er at bruge Phillips-hoveder, meget lave omdrejninger pr. minut og meget pres lige på skruens akse.

En kobling er en meget god ting at have, når skruen rammer bunden, men det har intet at gøre med at starte skruen.

Kommentarer

• I h8 Phillips. Men jeg hader ikke ‘ dit svar.

En hammerboremaskine, hamring eller ej, vil være et dårligt valg til kørsel. De er designet til tung boring og har MASSE moment, som faktisk kan skade din evne til at holde bits i skruehovedet og ikke fjerne det. Hvis boret har en variabel momentkobling og en hastighedsvælger, kan det gør tricket.

Jeg anbefaler en skruestyring. Det er dybest set en forlængelse af den bit, der har en muffe, som du kan trække ned over skrueskaftet, mens du kører den, så skruen er mindre tilbøjelig til at glide. Her er et eksempel: Ryobi Screw Guide Kit

Gå langsomt. Profferne på TV får flere optagelser, og de har kørt titusinder af skruer i deres karriere. Gå ekstremt langsomt, når du kører messingskruer; dette metal er meget blødere end stållegeringer og vil derfor strippe meget let. Overvej et pilothul til stædige skruer, og sørg for at vælge den rigtige størrelse drivbit; at køre en # 2 stjerneskrue med et stjerneskær nr. 1 er en opskrift på fejl.

Kommentarer

• +1 for skruestyret. Dette er en fantastisk måde for nybegyndere at indse, at de er uden for aksen.
• Bemærk, at der ‘ en forskel mellem hammerboremaskiner og slagdrivere. Førstnævnte er gode til boring i beton og lignende materialer, men skal skiftes til normal eller normal-og-kobling til drivskruer. Begge kan være støjende; hvis du ‘ når du bruger en af dem, er høreværn stærkt påkrævet. (Du får kun et sæt ører. Don ‘ t slid dem før du skal.)
• Til messingafskærmning ws, møbelproducenter anbefaler ofte forboring, ved hjælp af en stålskrue til at banke trådene, fjerne den, og kun derefter køre messingskruen ind. Hele pointen med messing er ” for smuk “; du vil være venlig over for dem, så du ikke ‘ t ar hovedet og ødelægger indsatsen.

Sådan føjer du til Bobs tip:

1. Når du starter, skal du holde din ikke-dominerende hånd på overfladen og borepatron . Tag ikke fat i skruen eller chucken, de skal dreje frit, hold bare din hånd der for at guide tingene. Dette giver dig kontrol, så du ikke vælter skruen og klemmer spidsen af din bit i væggen. Dette hjælper også, når du har et problem, du trækker bare boret væk, og skruen falder i din hånd.

2. Når du skal begynde at tilføje mere drejningsmoment, vil du flytte denne hånd til borets bagside for at skubbe hårdt. Men indse, at hvis du ikke følger andres råd og holder boret på linie, vil dette skubbe boret af skruen. Din hånd til at bide og skruen skal alle være perfekt opstillet. magnetiske bitstyr er perfekte til at detektere et akseproblem.

3. Hvis biten begynder at glide, STOP ! Jeg har set alt for mange mennesker, der prøver at gå hurtigere, når biten glider, og alt, hvad der gør, er at ødelægge både bit og skrue. I stedet skal biten placeres helt tilbage i skruen og start igen langsomt.

4. Hvis du installerer mange skruer og har svært ved at glide, skal du få en slagboring. De har tendens til at være små, og snarere end at dreje på skruen, hvor biten springer over, bruger de kraften i mange små stød, ligesom autoværkstedet bruger bolte. De gør det meget let at skrue, men de kan ikke bruges til andre formål som at bore huller.

Kommentarer

• Slagdrivere sælges ofte i et to-værktøjssæt med matchende boremaskiner, hvilket kan være rart, hvis du ‘ skifter meget mellem pilothuller og kører fastgørelseselementerne; lad hvert værktøj er indstillet til, hvad det gør bedst, og tag bare det, du har brug for.

Ifølge et nyligt nummer af Fine Woodworking er slagskruedrivere storslåede til at føre skruer i træ – – biten sjældent “cams ud” af skruen, og skruen “synes bare at smelte ind i træet”.

Den største ulempe ved slagdrivere er, at de er meget mere støjende end en almindelig boremaskine eller chauffør; høreværn anbefales stærkt, og din familie og naboer klager muligvis, hvis du bruger den sent om aftenen.

Kombinationssæt af trådløs boremaskine og slagdriver plus to batterier og en oplader er ret bredt tilgængelige og ret rimelige priser; FW påpeger, at dette giver dig mulighed for at lade hvert værktøj være opsat til sit formål i stedet for at skulle skifte bits så ofte.

En af tingene på min liste over gaver til mig selv i år.

Okay , Jeg sekunderer den magnetiske bitholder med glidebøsning. Jeg lavede for nylig en flok hjemmeforbedrings ting på et hus fra 1950, og sandsynligvis er 50% af skruerne flade hoveder. Udover at få den bedste monteringsbit (som er sværere at finde, da de er ret usædvanlige for nybygning, som de er en smerte at køre med en boremaskine), men du kan normalt få dem ind med en flok andre bits i en multipakning eller med et hånddriversæt. Under alle omstændigheder fungerer glidebøsningen godt for at forhindre, at biten flyver af skruen, når du gulver gulvet udløser for din yndlingsbor. Jeg holder normalt bøsningen nede mod arbejdet, når boret skruer skruen af, det hjælper også med at holde boret stabilt.

Slagdrivere er gode, hvis du ikke har brug for finesse . De fungerer ligesom en luftpåvirkning med et batteri, du kan ikke mærke, hvor meget drejningsmoment (drejebevægelse) de anvender på skruen, så det er lettere at dreje drejningsmomentet eller bryde skruerne. De er meget praktiske til at tage ting fra hinanden, som små motorer og lignende, der kan have rustne skruer og bolte (med de rigtige bits og adaptere til stikdåser).

Borede boremaskiner er gode til boring af huller og gør ting, der kræver meget drejningsmoment eller hastighed i lange perioder. Problem med drivskruer er, at boremaskiner med ledning normalt ikke har bremser, så når du slipper aftrækkeren, fortsætter boret med at dreje, da det bremser, hvilket kan resultere i en overdreven skrue eller knækket skrue, dette kan forhindres ved øvelse ved at bremse boret jo tættere skruen er på arbejdet. Jeg har en ældre batteridrevet boremaskine på 36 volt, der stadig ikke er lige så kraftig som en kraftig borehovedboremaskine på 850 omdr./min. Til boring af store huller i træ eller stål. Jeg har også en anden snoedewalt, der drejer omkring 2500 omdr./min., Som jeg bruger med 6 “poleringshjul til polering af udstødning eller med genopretningssæt til forlygterne for at polere dem. Det er overlegen på grund af hastigheden og den tid, der bruges til at køre, og forlængerledningen er mere end kompenseret for på grund af manglen på at skulle skifte batterier. Nogle polerjob, som jeg har udført, tager timevis med vid åben, tung brug med den boremaskine, jeg bliver nødt til at skifte batterier mange mange gange, og jeg vil hellere bruge et bor på $ 60 end godt over $ 100, jeg har brugt på et enkelt batteri bore såvel som det faktum, at ledningen ikke har en bremse, og batterierne gør det hver gang jeg slipper aftrækkeren, hvor et batteri stopper og arbejder møtrikken løs, der holder poleringshjulene på arboret.

Skruer selv, jeg vil ALTID søge på torx-hovedet vs ALLE andre enkelt skruehovedstil. Torx var designet til at håndtere … drejningsmoment !! Det kan ikke komme ud, hvilket er særligt nyttigt, når man skruer lange skruer i , medmindre du har en slagdriver, da det kan hjælpe med slagene i forhold til et jævnt drejningsmoment, når du skruer. Jeg hjalp engang min far, og de eneste skruer, vi kunne finde, der var over 4 “, havde Robertson-hoveder, så vi var nødt til at bruge dem, men for at installere dem med en boremaskine måtte jeg spænde mig mod en anden genstand for at forhindre, at de konstant cammede ud. Torx ville slet ikke have været et problem. En anden ting, som ingen har nævnt om torx, er at de har 6 lapper, og hvis du er forkert justeret, behøver du kun at dreje din bit eller skruen højst 59 grader for at få den justeret vs alle de andre er 89 grader og flade hoveder kan være op til 179 grader. Gør det hurtigere at få biten på skruen.

De mennesker, der siger, at de ærmede bitdrivere er til nybegyndere, er fjollede, jeg holder normalt i ærmet for at stabilisere enden af boret, når jeg skruer såvel som hvis du holder objektet op med den ene hånd, så holder det skruen på biten, så du kan komme i gang med den ene hånd, dette er især nyttigt med længere skruer, der bare falder af med magneten. Og for ikke at nævne, at skruer i rustfrit stål normalt ikke er magnetiske alligevel.

Hvis du har problemer med at få en skrue startet på det rigtige sted, så invester i en automatisk centerstans for at lave en hul i træet, så det “Det er lettere at få skruen på det rigtige sted, når dine hænder er fulde.Det er også meget vigtigt, når man borer metal, da bits har en tendens til at gå meget let rundt. Og de er kun omkring $ 14 hjemme-depot i præcisionsinstrumentområdet.

Jeg kørte et ton skruer med en trådløs boremaskine. Det kræver et stort pres med philips head, selvom andre hoveder kan hjælpe.

Så læste jeg en artikel og købte en slagdriver. Det er langt bedre end en trådløs boremaskine:

1. Det kræver mindre tryk, fordi biten er meget mindre tilbøjelig til at rotere under den korte stød.
2. Det er lettere at kontrollere, hvor dybt skruen går i, da den ikke drejer så hurtigt i slagtilstand.
3. Den har en masse mere drejningsmoment. En gennemsnitlig 12V-bor sætter omkring 200 in-lbs drejningsmoment, mens en lignende 12V slagdriver udsender mindst 800 in-lbs drejningsmoment. Dette vil føre skruer ind i det meste træ, og du kan også bruge det til at drive nogle lagskruer. Du skal være lidt forsigtig med de højere drejningsmomenter; Jeg har snappet både skruer og bits med min.

Du kan få bor, der passer ind i dem. Jeg bruger min langt mere end min trådløse boremaskine.

Jeg har nogle erfaringer med at bore skruer, da det handler om alt, hvad jeg bruger til fastgørelseselementer; Jeg bruger ikke negle. Du behøver ikke drejningsmomentjusterere, hurtigopkald og alt det andet mumbo-jumbo. Jeg bruger en magnetisk bitholder, hvis jeg har en hånd i hånden. Før jeg opdagede dette, plejede jeg at strippe hoveder og vragbit, men nu bruger jeg den samme bit i lang tid og tror ikke, jeg har ødelagt eventuelle skruehoved siden. Tricket er at trykke hårdt og gå langsomt ved hjælp af den variable hastighed og få en fornemmelse for det. Jeg bruger også # 2 Robertson grove zinkbelagte dækskruer til de fleste byggeprojekter.

Kommentarer

• OPet er ikke ‘ t på udkig efter en række produktanbefalinger. Svar på indhold, der er relevant for spørgsmålet, bør være teknikbaseret snarere end ” skal du købe denne øvelse. ”