Relateret til et problem, jeg havde i dette spørgsmål , hvor PTFE-røret fodrer mit glødetråd til metalspidsen på ekstruderen tilstoppet og blev misfarvet: hvad er fordelene og ulemperne ved at skifte min ekstruder (Mk10 på en FlashForge Creator X) til en metalmetalløsning som den annoncerede her (af Micro-Swiss) .
Jeg forstår, at konverteringen giver mig mulighed for at udskrive materialer med højere temperatur (som nylon), men jeg prøver også at finde ud af kompromiserne med hensyn til udskrivning af PLA / ABS-dele.
Kommentarer
- Følgende. Jeg ' har haft et mareridt med halsrøret. Jeg ' Jeg er ikke klar over, at PTFE var en del af det, men jeg gættede snarere, at det var årsagen til min blokering (jeg ' havde trykt i hvidt). Jeg ' har fået nogle alle metal på bestilling nu.
- " halsrør " er chinglish. " Heat break " er det rette navn.
- " varmestop " eller " termisk barriererør " afhængigt af hardware ' s afstamning.
Svar
Dette er et godt spørgsmål at lave en sammenligningstabel. All-metal hotends Vs. PTFE-liner-hotends.
Alt metal:
- Fungerer godt til høje (+ 250 ° C) temperaturfilamenter som nylon eller PC.
- Intet behov for at udskifte PTFE-foringen (ret indlysende).
- Tilbagetrækning fungerer dårligere.
- Plast kan sidde fast i de indre vægge. Dette kan føre til tilstopning, mere sandsynligt, når der skiftes fra ABS til PLA (plast med højere temp til plast med lavere temp).
PTFE-forings-hotend:
- Limited arbejdstemperatur. Over 250 PTFE begynder at nedbrydes.
- PTFE-rør skal udskiftes mere eller mindre ofte afhængigt af brugen af din printer.
- Tilbagetrækning fungerer bedre.
- Plast er mindre tilbøjelige til at sidde fast i den indre væg (PTFE er meget nonstick).
- Når man bruger PTFE-foring, smelter plasten meget tæt på dysen. I modsætning til andre teknikker er dette i FFF / FDM 3D-udskrivning mere ønskeligt. For eksempel. for at undgå “varmekryp” for en bedre flowkontrol og mere nøjagtig outputdimension.
Selvfølgelig er der flere point at sammenligne. Kommenter for at tilføje et andet nyttigt punkt.
Kommentarer
- Også mindre varmekryp.
- hvad er tilbagetrækningsydelse?
- @ user391339 Jeg ved, at dette er et gammelt spørgsmål, men for alle, der kommer med et lignende spørgsmål, vil jeg ' tage et stik på et svar (nogen plz chime hvis jeg ' er forkert): tilbagetrækning er, når ekstruderen trækker glødetråden tilbage. Du ønsker ikke ' glødetråden er for varm, når den går tilbage, holder sig muligvis til foringen osv. Det er det, som varmebrydelsen hjælper med. Bowden-konfigurationer kræver ekstra tuning / kalibrering og vil generelt have en meget højere tilbagetrækningshastighed / afstand. Tilbagetrækning kan ske af mange grunde, især når dysen skal rydde et hul, så den trækker ikke ' og forårsager stramning.
- De varme ender uden PTFE i den nederste del og har PTFE med kølefinner i den øverste klassificeres som PTFE foret?
Svar
Generelt er metalekstruder uden PTFE-tilførsel nyttig, når der udskrives med materialer, der kræver høj temperatur for at smelte: 300 o C og derover. Polycarbonat med anbefalet udskrivningstemperatur på op til 310 o C er et godt eksempel.
PTFE-smeltepunkt er omkring 320 o C, men det kan blive blødt ved meget lavere temperaturer, ifølge RepRap wiki: http://reprap.org/wiki/PTFE
På den anden side mangler ekstruder af metal helt fordele, som PTFE-enheder kan give, det vigtigste af dem er evnen til at have længere tilbagetrækninger uden risiko for tilstopning af glødetrådskanalen. Dette er mest vigtigt for brugere med Bowden-ekstrudere såvel som til udskrivning med bløde eller tråde filamenter.
Kommentarer
- Jeg tror, der er nogle bekymring for, at PTFE nedbrydes ved omkring 250 ° C og muligvis frigiver giftige gasser. Måske er 300C-tallene lidt vildledende, da den praktiske driftstemperatur for PTFE-foret hotends er meget lavere?
Svar
Ja, ja … Gammelt emne kender jeg, men stadig et løbende emne for både nye og gamle hænder.
“ Alt metal eller PTFE foret ” sammen med “ Bowden eller Direct drive “Det er spørgsmålene!
Dette er en meget usædvanlig hobby, bogstaveligt talt enhver mulig ændring, opgradering, printerindstilling, skæreindstilling, problem med sengens vedhæftning … Dybest set er alt, hvad der overhovedet kan ændres SUBJEKTIV for individet!
Glem printermærke, filamentmærke, model, klon, ægte osv. Netop det, der fungerer for en person og giver fremragende udskrifter, fungerer muligvis ikke så godt eller overhovedet ikke for en anden med en identisk opsætning. Der er bare for mange variabler – Omgivende temperaturer, lufttryk, fugtighed, geografisk placering, filamentalder, før du køber det, forsendelse og import af filament, batch til batch-variation af filament & listen fortsætter!
Sammenlignet med vasketøjslisten over opsætnings- og udskrivningsproblemer er det overraskende let at besvare valg af disse spørgsmål!
For det første: Ekstruder til Bowden eller Direct Drive.
A. Personlig præference for bygherren / brugeren.
B. Egnethed til dit flertalsudskrivningsarbejde.
Jeg starter ikke et argument om, hvad der er bedre, fordi ingen af dem er ! De har begge fordele og ulemper.
Bowden = hurtigere samlet udskrivningshastighed, før uønskede afvigelser begynder at blive synlige
Direkte = Lavere udskrivningshastigheder, men mere velegnet til fleksible materialer og lettere / hurtigere opsætning, især for nybegyndere.
Personligt bruger jeg en Bowden-opsætning, hovedsagelig fordi jeg har brug for udskrifter i stort format af god kvalitet på kortest mulig tid, jeg bruger lejlighedsvis flexfilament, men ikke ofte nok til en direkte drive printer for at være værd at investere ( og med lidt tilpasning kan stadig få meget gode resultater! )
For det andet: PTFE foret eller alt metal
Dette kommer kun til et spørgsmål!
Har du til hensigt at udskrive udelukkende med materialer, der kræver hotend temps over 250 ° C?
Hvis svaret er “Nej”, skal du ikke spilde dine penge på et hotend-metal!
Køb et par god kvalitet forgyldte messingdyser og Bowden-rør eller varmebryder af høj kvalitet (og har stadig skift til frokost og en halvliter eller to på vej tilbage fra butikken)
Hvorfor?
Simpelthen fordi det at få dem til at fungere ordentligt til lavere temperaturudskrivning er intet mindre end en absolut “smerte i det ordsprog” !
Ved mere end en lejlighed er jeg blevet suget ind i hype om, at alt metal er en “opgradering” fra PTFE, og det er ganske enkelt ikke! De fleste virksomheder, der markedsfører dem som en all-round opgradering vil kun have en ting, din hårdt tjente £ £ £! Så i stedet for at markedsføre dem som den korrekte hotend til højtidsudskrivning, markedsfører de dem som en generel opgraderingsdel. Hvilket ikke er tilfældet!
Nu hvis du tænk at du måske vil prøve lidt ABS eller nylon, endda en lejlighedsvis højtemperaturprint her og der, så er en meget bedre løsning at købe professionel PTFE-liner af høj kvalitet, såsom Stenbukken XS-serien .
For normal udskrivning under 250 ° C varer 3 gange eller længere end en standard PTFE-foring og er også sikker at brug op til 300 ° C i korte perioder og koster kun et par £ mere end din almindelige liner!
Kommentarer
- du kan ' t udskriver AB S eller pc korrekt med en foret hotend på grund af temperaturbegrænsninger. Jeg udtrykker det " har du til hensigt at udskrive udelukkende under 230 ° C " som den foretede hotend-ende.
- Tak Mark for en så omfattende forklaring.
Svar
Ud over temperaturgrænserne for filamentudskrivning af PTFE-foret varme ender og højere risiko for fastklemning med hot metal-ender i metal er der en betydelig potentiel udskrivningshastighedsforskel. PTFE er en isolator, og ved at anbringe en isolator mellem varmelegemet og den indkommende glødetråd vil det reducere hastigheden, hvormed den kan smeltes, betydeligt. I meget grove termer kan en 1,75 mm filamentekstruder med en 4 x 2 mm PTFE-foring kun ekstrudere ca. halvdelen så hurtigt som en ellers identisk metalmetal-ende. (I størrelsesordenen 3-4 mm ^ 3 / sek PLA gennem den PTFE-foret varme ende vs 7-10 mm ^ 3 / sek PLA gennem en metalmetal varm ende. Det afhænger af mange faktorer som dysestørrelse selvom.)
Dette er måske ikke så vigtigt for relativt langsomme printertyper som en Mendel / i3, men glødetrådssmeltningshastighed er den primære praktiske grænse for udskrivningshastigheder i højtydende printere som Deltas eller CoreXY-maskiner.
Svar
Noget, der ikke overvejes her, er hvor PTFE-linerne slutter i forhold til spidsen.
På det nyeste V6 J-hoved, som jeg for nylig købte på ebay, løber det kun til toppen af M6 rustfrit varmebryd, ca. 25 mm væk fra spidsen. Jeg bruger dette på min Mendel Max med både PLA og ABS. Ingen reelle problemer, der kører på omkring 70 mm / s, men jeg har haft problemer med varmekrypning, da dysen blev blokeret, hvilket jeg satte ned på en filament af billig kvalitet.
På Wanhao i3 mini, at jeg for nylig demonteret med en lignende hot-end kører PTFE-liner hele vejen til messingspidsen. Denne særlige printer fungerer kun med PLA. Jeg er endnu ikke nødt til at sætte det igennem, for at opdage fordelene / negativerne ved denne forskel.
Kommentarer
- Den ægte e3D v6 er helt metal , klonerne er ofte foret hotends og teknisk mere beslægtet med et e3d-lys6 – som du oplevede her.
Svar
I dag har du ikke brug for alle metal-ender, hvis du bruger Capricorn PTFE-slangehastigheder ved 340 ° C. Fungerer godt, kører problemfrit, problemfrit og udskriver nylon uden fejl.
Svar
Har lige købt en varmebrydning af helt metal, og jeg skal enten opgradere min eksisterende ventilator (teknisk muligt, men i øjeblikket umulig) eller geninstallere et PTFE-foret varmebryd.
Udskrivning med en Tevo Tarantula. Ud fra det, jeg dybest set har hørt om PLA og anden lavtemperatur plast, skal du ikke bruge alle metalvarmepauser. Du har brug for en PTFE-afbryder derinde.
Kommentarer
- hvad ' er begrundelsen for dit svar? hvad prøver du at kommunikere som ræsonnementet bag det?
Svar
Min Tevo Tarantula havde et metal hotend inkluderet, og jeg stødte aldrig på problemer med kun at udskrive PLA og PETG, det meste af tiden var jeg endda i stand til at trække filamentet ud, mens printeren var kold.
Efter at jeg opgraderede til en E3Dv6-klon med PTFE. lined heatbreak Jeg begyndte at få problemer på grund af filamentet, der sidder fast, hvor Bowden-røret og heatbreaken er forbundet, så jeg udskiftede det for nylig med et metal metal heatbreak igen, og problemerne gik straks væk.