Egy olyan kérdéshez kapcsolódik, amely ebben a kérdésben volt , ahol a PTFE cső táplálta az extruder fém csúcsához tartozó filament eltömődött és elszíneződött: mik az előnyei és hátrányai, ha az extruderemet (Mk10 FlashForge Creator X-en) kicserélem egy olyan fémből készült megoldáshoz, mint amilyen a hirdetett itt (Micro-Swiss által) .
Tudomásul veszem, hogy az átalakítás lehetővé tenné magasabb hőmérsékletű anyagok (például nejlon) nyomtatását, de megpróbálom kitalálni a PLA / ABS alkatrészek nyomtatásának kompromisszumait is.
Megjegyzések
- Követés. Én ' rémálmot láttam a torokcsővel. Nem tettem ' nem vettem észre, hogy a PTFE része volt, inkább sejtettem, hogy ez az elzáródásom oka (én ' fehérre nyomtattam). Én ' mostantól megrendelésre kaptam néhány fémet.
- " torokcső chinglish. " Hőtörés " a tulajdonnév.
- " hőszünet " vagy " hőszigetelő cső " a hardver függvényében ' s nemzetség.
Válasz
Ez egy jó kérdés összehasonlító táblázat készítéséhez. Teljesen fémmelegítők vs. PTFE bélésmelegítők.
Minden fém:
- Jól működik magas (+ 250 ° C) hőmérsékletű szálaknál, mint például nejlon vagy PC.
- Nem kell cserélni a PTFE bélés (elég nyilvánvaló).
- A visszahúzás rosszabbul teljesít.
- A műanyag beleragadhat a belső falakba. Ez eltömődéshez vezethet, nagyobb valószínűséggel, ha ABS-ről PLA-ra (magasabb hőmérsékletű műanyagról alacsonyabb hőmérsékletű műanyagra) váltunk.
PTFE béléses melegítő:
- korlátozott üzemhőmérséklet. 250 felett a PTFE elkezd lebomlani.
- A PTFE csövet többé-kevésbé gyakran kell cserélni, a nyomtató használatától függően.
- A visszahúzás jobban teljesít.
- A műanyag kevésbé valószínű, hogy beragad a belső falba (a PTFE nagyon nem tapad).
- PTFE bélés alkalmazásakor a műanyag nagyon közel van a fúvókához. Más technikákkal ellentétben az FFF / FDM 3D nyomtatásban ez kívánatosabb. Például. a “hő kúszás” elkerülése érdekében a jobb áramlásszabályozás és a pontosabb kimeneti méret érdekében.
Természetesen több pontot kell összehasonlítani. Kérjük, tegyen megjegyzést további hasznos pontok hozzáadásához.
Megjegyzések
- Szintén kevesebb a kúszás.
- mi a visszahúzási teljesítmény?
- @ user391339 Tudom, hogy ez egy régi kérdés, de bárki, aki hasonló kérdéssel áll elő, annak ' szúrok egy választ (bárki harangoz abban az esetben, ha I ' m rossz): a visszahúzás az, amikor az extruder visszahúzza az izzószálat. Nem ' nem akarja, hogy az izzószál túl meleg legyen, amikor visszamegy, ragaszkodhat a béléshez stb., Ebben segít a hőtörés. A Bowden-konfigurációk extra hangolást / kalibrálást igényelnek, és általában sokkal nagyobb a visszahúzási sebesség / távolság. A visszahúzódás számos okból történhet, nevezetesen akkor, amikor a fúvókának meg kell tisztítania egy rést, így nem ' nem húzza az izzószálat és húrozást okoz.
- A forró végek anélkül A PTFE alsó része, a felső hűtőbordákkal rendelkező PTFE pedig PTFE-vel van besorolva?
Válasz
Általánosságban elmondható, hogy a PTFE adagolás nélküli fém extruder akkor hasznos, ha olyan anyagokkal nyomtatnak, amelyek megolvadásához magas hőmérsékletre van szükség: 300 o C és magasabb. Jó példa a polikarbonát ajánlott nyomtatási hőmérséklet mellett 310 o C hőmérsékleten.
A PTFE olvadáspontja körülbelül 320 o C, de a RepRap wiki szerint jóval alacsonyabb hőmérsékleten puhává válhat: http://reprap.org/wiki/PTFE
Másrészt a teljes fém extruderből hiányoznak azok az előnyök, amelyeket a PTFE-k nyújthatnak, ezek közül a legfontosabb az a képesség, hogy hosszabb visszahúzódások legyenek, anélkül, hogy eldugulnának az izzótraktusok. Ez főleg a Bowden típusú extruderekkel rendelkező felhasználók, valamint a puha vagy húros szálakkal történő nyomtatás szempontjából fontos.
Megjegyzések
- Azt hiszem, vannak ilyenek aggodalom a PTFE 250 ° C körüli bomlása miatt, amely mérgező gázokat szabadíthat fel. Talán a 300C-os adatok kissé félrevezetőek, mivel a PTFE-vel bélelt hotendek gyakorlati üzemi hőmérséklete sokkal alacsonyabb?
Answer
Igen, igen … Régi témát ismerek, de továbbra is folyamatos téma új és régi kezek számára egyaránt.
“ Minden fém vagy PTFE bélelt ” és “ Bowden vagy Direct drive “Ezek a kérdések!
Ez egy nagyon szokatlan hobbi, szó szerint minden lehetséges módosítás, frissítés, nyomtatóbeállítás, szeletelő beállítása, ágyak tapadásának kérdése … Alapvetően minden, ami egyáltalán módosítható SZUBJEKTÍV az egyén számára!
Felejtsd el a nyomtató márkáját, az izzószálas márkát, a modellt, a klónt, az eredetit stb. Csak az, ami egy embernek megfelel és kiemelkedő nyomatokat eredményez, nem biztos, hogy olyan jól működik, vagy egyáltalán nem működik másokkal, azonos beállítással. Túl sok a változó – környezeti hőmérséklet, légnyomás, páratartalom, földrajzi elhelyezkedés, az izzószál kora a vásárlás előtt, az izzószál szállítási és importálási módszere, az izzószál tételenkénti változata & a lista folytatódik!
Összehasonlítva a telepítési és mosási problémák listájával, meglepően könnyű válaszolni ezekre a kérdésekre!
Először: Bowden vagy Direct drive extruder.
A. Az építtető / felhasználó személyes preferenciája.
B. Alkalmas a többségi nyomdai munkához.
Nem indítok vitát arról, hogy melyik a jobb, mert egyik sem ! Mindkettőjüknek vannak előnyei és hátrányai.
Bowden = nagyobb az általános nyomtatási sebesség, mielőtt a nemkívánatos rendellenességek észrevehetővé válnának
Közvetlen = Lassabb nyomtatási sebesség, de alkalmasabb rugalmas anyagokhoz és könnyebben / gyorsabban telepíthető, főleg újoncok számára.
Személy szerint Bowden-beállítást használok, főleg azért, mert jó minőségű nagy formátumú nyomatokra van szükségem a lehető legrövidebb idő alatt, alkalmanként használok flex szálakat, de nem elég gyakran a közvetlen hajtja meg a nyomtatót, hogy érdemes befektetni ( és egy kis csípéssel még mindig nagyon jó eredményeket érhet el! )
Másodszor: PTFE bélelve vagy az összes fém
Ez csak egy kérdésre vezethető vissza!
Szeretnél nyomtatni kizárólag olyan anyagokkal, amelyeknek 250end feletti hőmérséklet-emelkedési hőmérsékletre van szükségük ° C?
Ha a válasz “Nem”, ne pazarolja a pénzét egy teljesen fém főzőlapra!
Vásároljon pár jó minőségű galvanizált sárgaréz fúvókát és kiváló minőségű Bowden csövet vagy hőtörő bélést (és ebédre és a egy-két pint a boltból visszatérve)
Miért?
Egyszerűen azért, mert az alacsony hőmérsékletű nyomtatáshoz megfelelő működésre késztetés nem más, mint egy abszolút “fájdalom a közmondásban” !
Többször is elszívtak bennem az a hype-ok, miszerint az összes fém egy “frissítés” a PTFE-től, és egyszerűen nem egyszerűen ez a vállalat! A legtöbb vállalat, amely körkörös frissítésként forgalmazza őket csak egy dolgot akar a nehezen megkeresett £££! Tehát ahelyett, hogy a magas hőmérsékletű nyomtatáshoz a megfelelő hotend-ként reklámoznák őket, általános frissítési részként forgalmazzák őket. Ez nem így van!
Most, ha úgy gondolja, hogy érdemes kipróbálnia egy kis ABS-t vagy nejlonot, akár alkalmanként magas hőmérsékletű nyomtatás ide-oda, akkor sokkal jobb megoldás az, ha olyan kiváló minőségű professzionális PTFE bélést vásárol, mint például a Capricorn XS sorozat .
A normál nyomtatásnál a ° C hőmérséklet 3x vagy hosszabb ideig tart, mint egy szokásos PTFE bélés, és biztonságos is legfeljebb 300 ° C-os hőmérsékletet használjon rövid ideig, és néhány font többe kerül, mint a szokásos vonalhajózási ára!
Megjegyzések
- nem lehet ' kinyomtatni az AB-t S vagy PC megfelelően bélelt hotenddel a hőmérsékleti korlátok miatt. Megfogalmaznám: " kizárólag 230 alá kíván nyomtatni ° C " mint a bélelt hotend vége.
- Köszönöm Marknak egy ilyen átfogó magyarázatot.
Válasz
A PTFE-vel bélelt forró végek izzószál nyomtatási hőmérsékleti korlátai és a teljes fém forró végekkel való beszorulás nagyobb kockázata mellett jelentős potenciális nyomtatási sebesség-különbség van. A PTFE egy szigetelő, és egy szigetelő elhelyezése a fűtőelem és a bejövő izzószál között jelentősen lassítja az olvasztási sebességet. Nagyon durván fogalmazva, egy 1,75 mm-es szál extruder 4×2 mm-es PTFE béléssel csak körülbelül feleannyira tud extrudálni, mint az egyébként azonos, teljesen fémből készült forró vég. (3-4 mm ^ 3 / sec PLA nagyságrendű a PTFE-vel bélelt forró végen keresztül, szemben a 7-10 mm ^ 3 / sec PLA-val egy teljesen fém forró végén keresztül. Ez sok tényezőtől függ, például a fúvóka méretétől bár.)
Ez talán nem túl fontos az olyan viszonylag lassú nyomtatóstílusok esetében, mint a Mendel / i3, de az izzószálak olvadási sebessége az elsődleges gyakorlati korlát a nagy teljesítményű nyomtatók, például a Deltas vagy a CoreXY gépek nyomtatási sebességének.
Válasz
Valami, amit itt nem veszünk figyelembe, az az, ahol a PTFE bélés a csúcshoz képest véget ér.
A legújabb V6 J-fejen, amelyet nemrég vásároltam az ebay-n, ez csak az M6 Stainless hőszakadásának tetejéig fut, körülbelül 25 mm-re a hegytől. Ezt a Mendel Max gépemen használom, mind PLA-val, mind ABS-vel. Nincsenek valódi problémák, kb. 70 mm / s sebességgel, de hőcsúszás-zavarási problémáim voltak, amikor a fúvóka eltömődött, amit olcsó minőségű izzószálnak tettem le.
A Wanhao i3 mini-n ezt nemrégiben leszerelt, hasonló kinézetű hot-end-mel a PTFE bélés egészen a sárgaréz csúcsig fut. Ez a nyomtató csak a PLA-val működik. Még várat magára, hogy felfedezzem ennek a különbségnek az előnyeit / negatívumait.
Kommentárok
- Az eredeti e3D v6 minden fém , a klónok gyakran sorakoznak hotendekkel és technikailag jobban hasonlítanak az e3d lámpához6 – amint itt tapasztaltad.
Válasz
Manapság nincs szükség minden fém forró végre, ha a Bak PTFE csövek sebességét 340 ° C hőmérsékleten használja. Remekül működik, zökkenőmentesen, problémamentesen működik, és gond nélkül kinyomtatja a nejlonokat.
Válasz
Éppen egy fémből készült hőszakadást vásároltam, vagy frissítenem kell a meglévő ventilátoromat (technikailag lehetséges, de jelenleg megvalósíthatatlan), vagy újratelepítem a PTFE-vel bélelt hőszakadást.
Nyomtatás Tevo Tarantulával. Amit hallottam, alapvetően a PLA-hoz és más alacsony hőmérsékletű műanyagokhoz, ne használja az összes fém hőszakadást. Szüksége van egy PTFE megszakítóra.
Megjegyzések
- mi ' s miért indokolja válaszát? mit próbálsz kommunikálni a mögöttes érvelésként?
Válasz
A Tevo Tarantulámnak volt egy metálja A hotend tartalmazza, és soha nem merült fel olyan problémám, hogy csak a PLA-t és a PETG-t nyomtattam volna, legtöbbször még az izzószálat is ki tudtam húzni, miközben a nyomtató hideg volt.
Miután frissítettem E3Dv6 klónra PTFE-vel bélelt hőtöréssel kezdtem problémákat okozni, mivel az izzószál elakadt a Bowden-cső és a hőtörés helyén, ezért nemrégiben újra egy fémből készült hőszakadásra cseréltem, és a problémák azonnal megszűntek.